Attrezzatura per la produzione di tubi di calibrazione del vuoto controllata da PLC

Questa linea di produzione di tubi pre-isolati sottovuoto è un'unità efficiente e a risparmio energetico che utilizza la termoformatura sottovuoto. La sua rigidità anulare e la resistenza alla pressione sono superiori di oltre 1/3 rispetto ai tubi realizzati con il metodo a pressione interna. L'estrusore è dotato di viti ad alta resistenza, resistenti all'usura e alla corrosione per una buona plastificazione, con anelli di riscaldamento in ceramica, raffreddamento a ventola e controllo automatico della temperatura. Il PLC abbinato all'esclusivo software DCL supporta un funzionamento intelligente, semplice e sicuro. La taglierina planetaria a semiguscio produce tagli verticali e puliti senza lavorazioni secondarie, e un sistema di raccolta trucioli mantiene l'officina ordinata. Sono disponibili personalizzazione e supporto tecnico a vita. Risparmia il 20% di energia rispetto ad attrezzature simili e funziona in modo continuo e stabile. Per tubi da 400 mm, la produzione è di 100 pezzi (ciascuno da 11,6 m) per 24 ore. Ottiene la formatura del tubo in un'unica volta, il taglio senza trucioli e costi di manodopera inferiori.

Questa linea di produzione di tubi in plastica è composta principalmente da 9 parti:

1.1 set   Alimentatore automatico sottovuoto:
2.1 set   Essiccatore a tramoggia
3.1 set   Estrusore efficiente a vite singola
4.1 set   Stampo
5.1 set   Serbatoio di calibrazione sottovuoto
6.1 set   Tirafilo
7.1 set   Taglierina
8.1 set   Accumulatore
9.1 set   Sistema di controllo centrale PLC

Le macchine incluse nella linea di produzione possono anche essere personalizzate in base alle tue specifiche esigenze.Specifiche principali: Modello

PE-110/600

Sviluppata in modo indipendente digerendo e ottimizzando la tecnologia di estrusione di tubi tedesca importata, garantisce un'estrusione stabile, una plastificazione uniforme del PE e uno spessore costante della parete del tubo.

Certificato: