La nostra linea di produzione di tubi per isolamento termico con dimensionamento sottovuoto è sviluppata internamente dalla nostra azienda sulla base di tecnologia tedesca importata per l'estrusione di tubi. Questa unità di produzione completa combina estrusione, dimensionamento sottovuoto, raffreddamento, traino, taglio e scarico in un unico sistema integrato.
Questa linea di produzione di tubi in plastica è composta principalmente da 9 parti:
1.1 set Alimentatore automatico sottovuoto:
2.1 set Essiccatore a tramoggia
3.1 set Estrusore efficiente a vite singola
4.1 set Stampo
5.1 set Serbatoio di calibrazione sottovuoto
6.1 set Macchina di traino
7.1 set Macchina di taglio
8.1 set Accumulatore
9.1 set Sistema di controllo centrale PLC
Le macchine incluse nella linea di produzione possono anche essere personalizzate in base alle vostre specifiche esigenze.Le macchine incluse nella linea di produzione possono anche essere personalizzate in base alle vostre specifiche esigenze.in base alle vostre specifiche esigenze.
Specifiche principali:
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Stile |
PE-110/600 |
PE-365/760 |
PE-655/1380 |
PE960-1680 |
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Estrusore principale |
SJ-75/33 |
SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
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Diametro del tubo |
Φ110-600mm |
Φ 365-Φ 760 mm |
Φ 655-Φ 1380 mm |
Φ 960-Φ1680mm |
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Capacità |
250-300kg/h |
400~500 kg/h |
850~950 kg/h |
900-1100KG/H |
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Potenza installata |
160kw |
420 kw |
480 kw |
580KW |
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Lunghezza |
35m |
36 m |
40 m |
48m |
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Sei caratteristiche principali della linea di produzione di tubi per isolamento termico con dimensionamento sottovuoto
1. Tecnologia di estrusione tedesca avanzata adottataSviluppata in modo indipendente dalla nostra azienda attraverso la digestione e l'ottimizzazione della tecnologia tedesca importata per l'estrusione di tubi, presenta prestazioni di estrusione stabili, plasticizzazione uniforme delle materie prime PE e spessore costante della parete del tubo.
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2. Struttura compatta integrata tutto in unoL'intera linea integra estrusione, dimensionamento sottovuoto, raffreddamento ad acqua, trazione di traino, taglio a lunghezza fissa e scarico automatico. Presenta un layout snello, ingombro ridotto, facilità d'uso e controllo centralizzato.
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3. Sistema di dimensionamento sottovuoto ad alta precisioneÈ dotato di un serbatoio di dimensionamento sottovuoto indipendente con pressione negativa regolabile per una formazione stabile del tubo. L'errore di rotondità è rigorosamente controllato per prevenire efficacemente la deformazione del tubo, rendendolo adatto per tubi a giacca per isolamento termico ad alto standard.
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4. Efficiente design di raffreddamento multistadioAdotta un sistema di raffreddamento ad acqua circolante segmentato con regolazione indipendente della temperatura. Consente un rapido raffreddamento e formazione dei tubi estrusi, aumentando notevolmente la velocità di produzione ed evitando grinze superficiali e restringimenti.
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5. Traino stabile a velocità costante e taglio precisoAdotta un traino a cingoli in gomma con una forte forza di serraggio per prevenire lo slittamento durante il funzionamento ad alta velocità. L'unità di taglio servo garantisce un taglio preciso a lunghezza fissa, producendo estremità del tubo pulite e senza bave e una bassa perdita di materiale.
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6. Sistema di controllo PLC centrale intelligenteÈ dotato di un PLC e di un pannello operativo touchscreen. Visualizza in tempo reale temperatura, velocità, pressione del vuoto e parametri di taglio, supporta l'allarme automatico di guasto e una facile regolazione dei parametri, riducendo la dipendenza dalla manodopera.
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La nostra fabbrica
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Il nostro team
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Certificato:
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