| N. | Parametro | Specifiche |
|---|---|---|
| Disco spazzola in acciaio, | Modello / Tipo | Impianto di rivestimento 3LPE ingegnerizzato, oltre la gamma standard, costruito su ordinazione |
| 3. | Intervallo diametro tubo | DN2540 – DN3620 mm (100" – 144") |
| Caratteristica | Lunghezza tubo | Fino a 15 m, soggetto a studio di movimentazione |
| 4 | Spessore parete tubo | Fino a 25 mm |
| 5 | Base di progettazione | Peso del tubo, capacità della gru e geometria dell'edificio confermati prima del preventivo |
| 6 | Struttura di rivestimento | Polietilene a tre strati, polipropilene a tre strati o composizione specificata dal progetto |
| 7 | Preparazione della superficie | Sabbiatura a getto fino a Sa 2.5 minimo |
| 8 | Riscaldamento | Induzione a frequenza intermedia; potenza selezionata in base allo spessore della parete e alla velocità della linea |
| 9 | Estrusore | Testa singola o doppia, dimensionata per il ciclo di rivestimento |
| Attrezzature di ventilazione per la protezione ambientale | Trasportatore | Progettato su ordinazione; generalmente a segmenti solleva e trasporta con azionamento sincrono |
| Attrezzature di spruzzatura per raffreddamento | Altezza libera officina | Minimo 10 m, verificato dal disegno dell'edificio |
| 12 | Fondazione | Disposizione di sabbiatura in fossa o fuori terra, decisa dal sopralluogo |
| 13 | PLC e HMI | Marca nota, con archiviazione ricette per diametro e struttura dello strato |
| 14 | Operatori per turno | 6 |
| 15 | Deliverable ingegneristici | Layout, disegno fondazioni, programma carichi, schemi elettrici, PID, manuale operativo |
| 16 | Prova di produzione | Produzione di prova completa nei nostri stabilimenti prima della spedizione, ove il trasporto lo consenta |
| 17 | Garanzia | 12 mesi macchina; 24 mesi trasmissione |
| 18 | Certificazione | ISO 9001 |
| 19 | Tempi di consegna | Generalmente più lunghi dei modelli standard; confermati al momento del preventivo |
| 20 | Ambito | Progettazione, produzione, spedizione, supervisione installazione, messa in servizio e formazione |
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Attrezzature principali Elenco e specifiche
| N. | Nome | Specifiche |
| A. Attrezzature per la pulizia della superficie | ||
| Disco spazzola in acciaio, | Trasportatore tubi in acciaio | Velocità e inclinazione regolabili, carico e scarico tubi controllati da PLC |
| 3. | Sabbiatrice | |
| Caratteristica | Collettore polveri a ciclone | Rimozione polveri a ciclone sottovento ad alta efficienza |
| 4 | Collettore polveri a cartuccia a impulsi | |
| 5 | Ventilatore centrifugo | |
| 6 | Sistema di controllo PLC | Controllo automatico della linea |
| B. Attrezzature di rivestimento | ||
| Disco spazzola in acciaio, | Trasportatore tubi a spirale | Velocità e inclinazione regolabili |
| 3. | Macchina riscaldante a induzione | |
| Caratteristica | Dispositivo di spruzzatura polveri | Spessore di spruzzatura 80-800μm |
| 4 | Alimentatore automatico&asciugatrice | |
| 5 | Estrusore SJ-PE | |
| 6 | Estrusore SJ-AD | |
| 7 | Dispositivo di rivestimento lastre adesive/PEtesta estrusore adesiva matrice | Acciaio per utensili di alta qualità |
| 8 | Estrusore lastre PE matrice stampo | Acciaio per utensili di alta qualità |
| 9 | Dispositivo di rivestimento lastre adesive/PERullo di pressatura con rivestimento in silicone e raffreddamento interno | 10 |
| Attrezzature di ventilazione per la protezione ambientale | 11 | |
| Attrezzature di spruzzatura per raffreddamento | C. | |
| Attrezzature di piattaforma1 | ||
| Disco spazzola in acciaio, | Alta qualità | D. Attrezzature per scanalature |
| 1Smussatrice PE | ||
| Disco spazzola in acciaio, | 2 | Macchinari idraulici di sollevamento e rotazione |
| 3. | 3 | Attrezzature idrauliche |
| Caratteristica | Oltre i 100 pollici non esiste una linea da catalogo che si adatti, quindi questo prodotto è un impegno ingegneristico: partiamo dal tuo tubo, dal tuo edificio e dalla capacità della tua gru. | |
-sistema di sabbiatura interna ed esterna
-sistema di raccolta polveri
-sistema di riscaldamento tubi
-sistema di spruzzatura elettrostatica
-sistema di rivestimento PE
-sistema di raffreddamento ad acqua
-sistema di taglio estremità
-sistema idraulico e pneumatico
-sistema di test
-sistema di controllo elettronico
Processi tecnologici
La sequenza di processo segue la stessa logica delle linee più piccole, ma la spaziatura delle stazioni e il design del trasferimento sono calcolati dal tubo piuttosto che presi da un modello. Il tubo viene prelevato dalla gru o dal carroponte, posizionato su un trasportatore sincrono a segmenti, centrato e sabbiato in una camera la cui disposizione delle ruote è stata scelta dopo lo studio della circonferenza. Seguono mascheratura e riscaldamento a induzione, quindi la sequenza di rivestimento: polvere epossidica, adesivo, polietilene, con il tubo che ruota sotto il proprio azionamento. L'acqua di raffreddamento viene riciclata attraverso una fase di trattamento e il programma per ogni diametro include il tempo di raffreddamento in modo che un taglio corto non invii un tubo sottoraffreddato alla stazione di smussatura. La smussatura delle estremità e una scansione completa della circonferenza per le porosità chiudono il ciclo.
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1. Diametro tubo: DN2540-3620mm
2. Capacità di lavorazione: ≥250m
2/h
3. Livello di pulizia: ≥Sa2.5
4. Materiali per la produzione: polvere epossidica, adesivo, polietilene
Conformità agli standardLo standard applicabile è normalmente indicato dal proprietario del progetto, più spesso una derivazione della ISO 21809-1 con spessori degli strati e frequenze di prova specifici del progetto. GB/T 23257 si applica ai progetti domestici cinesi. Lo standard di preparazione è ISO 8501-1. Laddove la specifica del proprietario si discosti da uno standard pubblicato, il nostro preventivo elenca le clausole che possiamo soddisfare e quelle che non possiamo, in modo che la valutazione venga effettuata prima del contratto piuttosto che dopo.
Progetti di trasferimento e deviazione idrica molto grandi; trasmissione di gas di grande diametro in terreni eccezionali; condotte idriche industriali e portuali; tubi strutturali speciali dove la protezione dalla corrosione è specificata contrattualmente. I progetti di questa classe combinano solitamente un rivestimento esterno a tre strati con un rivestimento interno, ed vengono eseguiti secondo una specifica del proprietario nominata con ispezione di terze parti in fabbrica. Pianifichiamo per questo: le stazioni di ispezione, i punti di testimonianza e il percorso documentale vengono concordati prima dell'inizio della produzione, non scoperti durante essa.
I deliverable ingegneristici includono layout, disegni delle fondazioni e dei carichi, schemi elettrici, PID e un manuale operativo completo in inglese. L'installazione è supervisionata da 2 a 3 ingegneri per 15-30 giorni, pianificata per essere completata prima della tua prima spedizione commerciale. La formazione degli operatori continua fino a quando il team non è indipendente, e viene consegnato contemporaneamente un programma di manutenzione con intervalli per le parti di usura. I ricambi critici vengono spediti via aerea entro 72 ore; è disponibile un pacchetto di ricambi per usura di due anni con la linea.
Consegna
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---FAQ---
D: Qual è il tubo più grande che questa linea può rivestire?
R: DN2540 mm, 100 pollici. Oltre tale dimensione la configurazione esce dalla nostra gamma standard e chiediamo di essere coinvolti nella fase di progettazione in modo che la movimentazione e la geometria di sabbiatura possano essere ingegnerizzate specificamente.
D: Dobbiamo costruire una nuova officina?
R: Solitamente sì, e principalmente a causa dell'altezza libera e della fossa di sabbiatura. Se una baia esistente ha 9 m di altezza libera e un'area di almeno 120 m per 25 m in linea retta, può spesso essere adattata, e lo confermeremo dal tuo disegno.
D: Quanta acqua e potenza consuma la linea?
R: Il tubo viene raffreddato dalla temperatura di rivestimento tramite spruzzo d'acqua, quindi il consumo è continuo e dimensioniamo il sistema di riciclo e trattamento insieme alla linea. La potenza è quotata come carico installato e raccomandiamo un trasformatore al 120% di tale cifra per coprire gru, illuminazione e ausiliari.
D: La stessa linea può rivestire anche internamente i tubi?
R: Può essere fornita come linea combinata per rivestimento esterno e interno. La sezione interna viene quotata separatamente e la movimentazione dei tubi tra le due sezioni è progettata in modo che il rivestimento esterno non debba essere rifatto.
D: Quanti operatori sono necessari?
R: Da cinque a sei per turno. La persona in più rispetto a una linea di gamma media è normalmente addetta alla movimentazione dei tubi, perché il ciclo della gru per un tubo da 24 metri è più lungo del ciclo di rivestimento.
D: Quanto tempo richiede il progetto?
R: La produzione e i test pre-consegna richiedono da 60 a 90 giorni. L'installazione in cantiere e la messa in servizio aggiungono da 15 a 30 giorni, e per un nuovo edificio preferiamo essere coinvolti circa quattro mesi prima che la linea sia necessaria.
D: Qual è il ritorno sull'investimento?
R: Dipende interamente dal volume del tuo contratto e dal prezzo del rivestimento, quindi non indichiamo una cifra in un catalogo. Tuttavia, analizzeremo l'aritmetica con te utilizzando il tuo prelievo, lo spessore del rivestimento e la tariffa di manodopera, e metteremo le ipotesi per iscritto.
D: La formazione degli operatori è inclusa?
R: Sì. La formazione è inclusa nell'ambito della messa in servizio e continua fino a quando i tuoi operatori non saranno in grado di gestire e regolare la linea senza supervisione. La formazione viene erogata in inglese con disegni, e possiamo organizzare documentazione in lingua russa.