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Servizio di aggiornamento della linea di rivestimento 3PE attrezzature di ammodernamento della linea esistente

1 set
MOQ
US$100,000.00-3,000,000.00 1 Set (MOQ)
prezzo
Servizio di aggiornamento della linea di rivestimento 3PE attrezzature di ammodernamento della linea esistente
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Caratteristiche
Specificazioni
Rivestimento: Verniciatura a polvere
Grado di trattamento superficiale: ≥SA2,5
Materiale di rivestimento: Polvere epossidica, adesivo, polietilene
Metodo di riscaldamento: Riscaldamento ad induzione
Riscaldamento ad induzione: Fbe, 2lpe, 3lpe
Informazioni di base
Luogo di origine: Qingdao, Cina
Marca: Huashida
Certificazione: CE, ISO
Numero di modello: 56-4200mm
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Pacchetto standard per l'esportazione
Tempi di consegna: 90 giorni
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: 30 set/anno
Descrizione di prodotto
Servizio di aggiornamento della linea di rivestimento 3PE
Attrezzature di ammodernamento


Qingdao Huashida 3PE Coating Line Upgrade and Retrofit Service è un sistema di rivestimento anticorrosione professionale progettato per tubi in acciaio con una gamma di diametro di linea esistente (richiede una valutazione).Questa linea presenta l' aggiornamento del sistema di controllo PLC al marchio internazionale, ottimizzazione della vite dell'estrusore (vite nitridate ad alto rendimento), sostituzione del riscaldamento, aggiornamento del sistema di raccolta delle polveri, rinnovamento del sistema di trasporto, tempi di fermo minimo della produzione,valutazione tecnica prima della proposta, fornendo una qualità affidabile dei rivestimenti per l'invecchiamento della linea di rivestimento, l'ammodernamento, l'ampliamento della capacità, il miglioramento della qualità, l'aggiornamento dell'efficienza energetica degli impianti esistenti, il trasferimento della linea di produzione.

 

Con estrusore PE da 280kW e riscaldamento a frequenza intermedia da 1000kW, questo sistema è ottimizzato per la Cina, la Russia, l'Europa, impianti con linee di oltre 10 anni,mercato dei progetti di modernizzazione di impianti di rivestimentoCon oltre 20 anni di esperienza di produzione dal 2003, con 58 brevetti di invenzione e oltre 50 installazioni di successo in tutto il mondo, Huashida garantisce un funzionamento stabile, bassi costi di manutenzione,e qualità del rivestimento conforme alle norme internazionali.
Servizio di aggiornamento della linea di rivestimento 3PE attrezzature di ammodernamento della linea esistente

 

 Servizio di aggiornamento della linea di rivestimento 3PE attrezzature di ammodernamento della linea esistente

 

 

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology
 

Attrezzature principaliElenco e specifiche

- No, no, no, no. Nome Specificità
A. Attrezzature per la pulizia delle superfici                                        
1 Convogliatori di tubi di acciaio Velocità e angolo regolabili, caricamento e scarico dei tubi controllati dal PLC
2 Macchine per la riparazione o la riparazione di macchine per la riparazione di macchine  
3 Collettore di polveri da ciclone Rimozione delle polveri da ciclone ad alta efficienza contro il vento
4 Collettore di polvere a cartuccia a impulso  
5 Ventilatore centrifugo  
6 Sistema di controllo PLC Controllo automatico della linea
B. Attrezzature per il rivestimento
1 Convogliatori di tubi a spirale Velocità e angolo regolabili
2 Macchine per il riscaldamento ad induzione  
3 Dispositivo per la spruzzatura di polvere Spessore di spruzzatura 80-800μm 
4 Alimentatore e asciugatore automatici  
5 SJ-PE estrusore  
6 Estrusore SJ-AD  
7 AMatrice di estrusore adesivomuffa Acciaio a stiro di alta qualità
8 Estrusore per fogli di PEmuoremuffa Acciaio a stiro di alta qualità
9 ADispositivo di rivestimento di fogli di adesivo/PE Rulli di pressatura con rivestimento in silicio e raffreddamento interno
10 Protezione dell'ambiente  
11 Attrezzature per lo spruzzo di raffreddamento  
- C.Attrezzature per piattaforme
1 Piattaforma per tubi in acciaio Alta qualità
- D.Apparecchiature per scanalatura
1 Macchine per la lavorazione del bisellino in PE Disco di spazzola in acciaio,
2 Macchine per sollevamento e tornitura idraulici per il sollevamento e la rotazione dei tubi
3 Apparecchiature idrauliche  

Caratteristica

1. Sistema di controllo PLC aggiornato a un marchio riconosciuto a livello internazionale con interfaccia HMI moderna

2L'ottimizzazione delle viti nitridate ad alta efficienza aumenta la potenza dell'estrusore fino al 30%

3La sostituzione del riscaldamento a frequenza intermedia migliora l'efficienza energetica e il controllo della temperatura

4L' aggiornamento del sistema di raccolta delle polveri garantisce la conformità alle moderne normative ambientali

5. Tempo minimo di fermo di produzione durante l'aggiornamento con piano di attuazione graduale

Foto dettagliate

La linea di lavorazione del rivestimento anticorrosione comprende:
- sistema di trasmissione di tubi in acciaio
- Sistema di sgancio interno ed esterno
- sistema di raccolta delle polveri
- sistema di riscaldamento per tubi
- sistema di spruzzatura elettrostatica
- Sistema di rivestimento in PE
- sistema di raffreddamento ad acqua
- sistema di taglio di fine
- sistema idraulico e pneumatico
- sistema di prova
- sistema di controllo elettronico


Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology
Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe TechnologySteel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

Processi tecnologici

Processo di rivestimento:Ammodernamento e retrofit delle linee di rivestimento 3PE esistenti: sistema di controllo, estrusore, riscaldamento, trasporto, raccolta delle polveri

Sequenza di processo 3PE standard:

Caricamento del tubo -> Sparizione esterna (Sa 2.5) -> Purificazione dell'aria interna del tubo
-> Mascheramento della fine del tubo -> Riscaldamento a frequenza intermedia (~ 200° C)
-> FBE spruzzatura in polvere epossidica -> AD Adhesive Extrusion & Wrapping
-> Estrussione e avvolgimento in PE -> raffreddamento a spruzzo d'acqua -> taglio delle giunture
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3. Configurazione chiave

Questa linea di produzione ha un'intervallo di diametro di linea esistente (richiede una valutazione) con riscaldamento a frequenza intermedia da 1000 kW, bobina di tipo C, raffreddamento con acqua pura come nucleo termico,riscaldamento preciso dei tubi in acciaio a circa 200°C per un'ottimale cura della polvere FBE.

 

L'impianto di riscaldamento è dotato di bobine di tipo C con raffreddamento ad acqua pura e protezione da bassa pressione (pressione di alimentazione > 0,2 MPa).L'intelligenza dei processi è fornita tramite un PLC riconosciuto a livello internazionale con un HMI industriale da 10 pollici, che consente di memorizzare le ricette per il cambio di diametro con un solo clic in tutta la gamma di diametri delle linee esistenti (richiede una valutazione).Le unità a frequenza variabile di marchi riconosciuti a livello internazionale garantiscono un controllo preciso della velocitàPer la preparazione della superficie si utilizza una macchina esterna per lo spruzzo a colpo, ruote a colpo da 2x37 kW, 350 kg/minx2, sa 2,5 grado, raggiungendo Sa 2.5 grado (ISO 8501-1) con profilo di ancoraggio di profondità 50-90um.

 

L'applicazione di rivestimento utilizza l'estrusore a vite singola SJ-65/30 da 45 kW, potenza massima di 100 kg/h (adesivo) e l'estrusore a vite singola SJ-120/33 da 280 kW, potenza massima di 750 kg/h (polietilene),entrambi dotati di viti nitridate a 38CrMoAlA (0.4-0.7 mm di profondità di nitrurazione, >HV740 durezza). La stazione FBE utilizza uno spray elettrostatico multi-canone con (n+1) x2 ridondanza e >95% di recupero della polvere.Il raffreddamento è ottenuto mediante spegnimento a spruzzo d'acqua (<= 20°C), >= 0,3 MPa, 26-30 m3/h), con coniatura a punta mediante coltello peeler rotativo (~ 40 sec/tubo).

 

Il controllo finale della qualità comprende il rilevamento delle vacanze ad alta tensione e la misurazione dello spessore.
 

Parametri del prodotto

1Diametro del tubo: 56-4200 mm
2.Capacità di elaborazione: ≥ 250 m2/h
3.Livello di pulizia: ≥Sa2.5
4.Materiali per la produzione: polvere epossidica, adesivo, polietilene

 

Rispetto delle norme

Questa apparecchiatura è progettata e fabbricata in conformità a:

•GB/T 23257-2017

•DIN 30670

•ISO 21809-1

•ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Tutti i parametri del rivestimento (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2 mm per GB/T 23257-2017) possono essere configurati per soddisfare i piani di ispezione e prova specifici del progetto (ITP).:peso del rivestimento = superficie x spessore x densità del materiale.

 

 

Applicazioni

Questa linea di rivestimento è particolarmente adatta per:

• Ammodernamento delle linee di rivestimento anziane, ampliamento delle capacità, miglioramento della qualità, miglioramento dell'efficienza energetica degli impianti esistenti, trasferimento delle linee di produzione

• oleodotti di trasporto e distribuzione di petrolio e gas

• condotte idriche e fognarie municipali

• Tubi di processo di impianti chimici

• condotte di trasporto di minerali e liquami

Mercato di riferimento:Cina, Russia, Europa, impianti con linee più vecchie di 10 anni, progetti di ammodernamento degli impianti di rivestimento

Paesi esportatori:Russia, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, Iran, Uzbekistan, Kazakistan, Nigeria, Sudafrica, India, Thailandia

Casi di clienti

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Perché scegliere Qingdao Huashida

 

Qingdao Huashidacapacità di grande diametro è leader del settore, con progetti comprovati fino a DN6600mm a livello nazionale e DN2540mm all'estero.Questa vasta esperienza nel rivestimento di condotte di grande diametro dimostra la capacità dell'azienda di gestire i requisiti di rivestimento più impegnativi., compresa la gamma di diametri di linea esistenti (richiede una valutazione) di questa linea di prodotti.Huashida ha accumulato oltre due decenni di esperienza nelle apparecchiature anti-corrosione delle condotteLa società detiene 58 brevetti di invenzione, 38 brevetti di modelli di utilità e 38 diritti d'autore di software.con tecnologia di base originaria della Germania e partenariati di R&S con l'Università di Tecnologia Chimica di Pechino.

 

A livello globale, Huashida gestisce una base di produzione in Uzbekistan e mantiene una partnership strategica con Solution Berg Pipes Company in Arabia Saudita.Arabia SauditaPer i progetti di gasdotti di grosso diametro, il numero di clienti che hanno effettuato ordini ripetuti è aumentato di circa il 50% rispetto a quelli che hanno effettuato ordini ripetuti in Iran, Uzbekistan, Kazakistan, Nigeria, Sudafrica, India e Thailandia.Questa capacità comprovata si traduce in attrezzature affidabili che sono state convalidate nelle applicazioni più esigenti in tutto il mondo.

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