Linea di rivestimento per tubi 3PE completamente automatica con controllo PLC per macchine anticorrosione per tubi in acciaio

La linea di rivestimento per tubi 3PE completamente automatica Qingdao Huashida è un sistema professionale di rivestimento anticorrosione progettato per tubi in acciaio da DN114mm a DN1420mm. Questa linea è dotata di un sistema automatico di inseguimento e disconnessione dei tubi, carrelli di trasferimento a sollevamento elettrico (senza perdite di olio idraulico), PLC con memorizzazione ricette per cambio diametro con un clic, raccolta automatica della polvere, intervento minimo dell'operatore (4-5 persone), garantendo una qualità di rivestimento affidabile per impianti di rivestimento ad alto volume, mercati sensibili ai costi del lavoro, impianti di produzione continua 24 ore su 24, operazioni di rivestimento di grandi acciaierie.

Con estrattore PE da 280kW e riscaldamento a frequenza intermedia da 1000kW, questo sistema è ottimizzato per i mercati europei, nordamericani, mediorientali, regioni ad alto costo del lavoro e impianti di produzione su larga scala. Supportata da oltre 20 anni di esperienza produttiva dal 2003, con 58 brevetti di invenzione e oltre 50 installazioni di successo in tutto il mondo, Huashida garantisce un funzionamento stabile, bassi costi di manutenzione e una qualità di rivestimento conforme agli standard internazionali.

 

2. I carrelli di trasferimento a sollevamento elettrico (capacità 12 tonnellate ciascuno) evitano problemi di perdite di olio idraulico

3. La memorizzazione delle ricette PLC consente il cambio diametro con un clic, riducendo i tempi di impostazione del 70%

4. Il sistema di raccolta automatica della polvere mantiene un ambiente di lavoro pulito con minima attenzione da parte dell'operatore

5. Sono necessari solo 4-5 operatori per il funzionamento completo della linea di produzione, riducendo significativamente i costi di manodopera

Foto dettagliate

Processo di rivestimento:

Rivestimento 3PE ottimizzato per le specifiche delle condotte petrolifere e del gasSequenza standard del processo 3PE:

Caricamento tubi -> Sabbiatura esterna (Sa 2.5) -> Spurgo aria interna tubi

-> Mascheratura estremità tubi -> Riscaldamento a frequenza intermedia (~200°C)
-> Spruzzatura polvere epossidica FBE -> Estrusione e avvolgimento adesivo AD
-> Estrusione e avvolgimento PE -> Raffreddamento a spruzzo d'acqua -> Taglio giunti
-> Smussatura estremità PE -> Rilevamento buchi -> Scarico tubi finiti
3. Configurazione chiave

Questa linea di produzione da DN114mm a DN1420mm è dotata di riscaldamento a frequenza intermedia da 1000kW, bobina di tipo C, raffreddamento ad acqua pura come nucleo termico, riscaldando con precisione i tubi in acciaio a circa 200°C per una polimerizzazione ottimale della polvere FBE.

Il sistema di riscaldamento incorpora bobine di tipo C con raffreddamento ad acqua pura e protezione a bassa pressione (pressione di alimentazione >0.2MPa). L'intelligenza di processo è fornita da PLC riconosciuto a livello internazionale con HMI di grado industriale da 10 pollici, che consente la memorizzazione delle ricette per il cambio diametro con un clic nell'intervallo DN114mm - DN1420mm. Gli azionamenti a frequenza variabile di marchi riconosciuti a livello internazionale garantiscono un controllo preciso della velocità, con componenti elettrici di grado industriale in tutto il sistema. La preparazione della superficie utilizza una sabbiatrice esterna, 2 ruote di sabbiatura da 37kW, 350kg/minx2, grado sa 2.5, raggiungendo il grado Sa 2.5 (ISO 8501-1) con una profondità del profilo di ancoraggio di 50-90um.

L'applicazione del rivestimento impiega un estrusore a vite singola SJ-65/30, 45kW, uscita massima 100 kg/h (adesivo) e un estrusore a vite singola SJ-120/33, 280kW, uscita massima 750 kg/h (polietilene), entrambi dotati di viti nitrurate 38CrMoAlA (profondità di nitrurazione 0.4-0.7mm, durezza >HV740).

La stazione FBE utilizza spruzzatura elettrostatica multi-pistola con ridondanza (n+1)x2 e recupero polvere >95%. La capacità di lunghezza del tubo è di 6-15 metri (12m standard). Il raffreddamento viene ottenuto tramite spegnimento a spruzzo d'acqua (

=0.3MPa, 26-30 m3/h), con smussatura delle estremità tramite coltello pelapatate rotante (~40 sec/tubo). Il controllo qualità finale include il rilevamento di buchi ad alta tensione e la misurazione dello spessore. La linea opera con 4-5 addetti e richiede un'altezza minima del laboratorio di 9 metri per i modelli di grande diametro.Questa linea di rivestimento è particolarmente adatta per:

• Impianti di rivestimento ad alto volume, mercati sensibili ai costi del lavoro, impianti di produzione continua 24 ore su 24, operazioni di rivestimento di grandi acciaierie

• Condotte di trasporto e distribuzione di petrolio e gas

• Condotte di approvvigionamento idrico e fognario municipali

• Tubazioni di processo per impianti chimici

• Condotte per miniere e trasporto fanghi

Mercato di riferimento:

Europa, Nord America, Medio Oriente, regioni ad alto costo del lavoro, impianti di produzione su larga scalaPaesi di esportazione:

Russia, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, Iran, Uzbekistan, Kazakistan, Nigeria, Sud Africa, India, Thailandia4. 

Conformità agli standardQuesta attrezzatura è progettata e prodotta in conformità con:

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ISO 8501-1 (Sa 2.5)•

ISO 8501-1 (Sa 2.5)•

ISO 8501-1 (Sa 2.5)•

ISO 8501-1 (Sa 2.5)Tutti i parametri di rivestimento (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm secondo GB/T 23257-2017) possono essere configurati per soddisfare i piani di ispezione e prova (ITP) specifici del progetto. Spessore del rivestimento calcolato secondo la formula: peso del rivestimento = area superficiale x spessore x densità del materiale.

Casi cliente

La capacità di grande diametro di Qingdao Huashida è leader del settore, con progetti comprovati fino a DN6600mm a livello nazionale e DN2540mm all'estero. Questa vasta esperienza nel rivestimento di tubi di grande diametro dimostra la capacità dell'azienda di gestire i requisiti di rivestimento di tubi più impegnativi, inclusa la gamma DN114mm - DN1420mm di questa linea di prodotti.

Fondata nel 2003 e operante in uno stabilimento di 33.000 m² a Qingdao, Huashida ha accumulato oltre due decenni di esperienza nelle attrezzature anticorrosione per tubi. L'azienda detiene 58 brevetti di invenzione, 38 brevetti di modello di utilità e 38 diritti d'autore software, con tecnologia di base proveniente dalla Germania e partnership di ricerca e sviluppo con la Beijing University of Chemical Technology. A livello globale, Huashida gestisce una base produttiva in Uzbekistan e mantiene una partnership strategica con Solution Berg Pipes Company in Arabia Saudita. Le attrezzature sono state esportate in Russia, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, Iran, Uzbekistan, Kazakistan, Nigeria, Sud Africa, India e Thailandia, con numerosi clienti che hanno effettuato ordini ripetuti, dimostrando soddisfazione a lungo termine. Per i progetti di tubi di grande diametro, questa comprovata capacità si traduce in attrezzature affidabili che sono state validate nelle applicazioni più esigenti a livello mondiale.