La linea di rivestimento 3LPE Qingdao Huashida per tubi in acciaio di grande diametro da 20”-100” (DN508-2540mm) è un sistema di rivestimento anticorrosione professionale progettato per tubi in acciaio da 20” - 100” (DN508mm - DN2540mm). Questa linea presenta una configurazione collaudata: estrusore pe sj-120/38 (400kw, 1200kg/h), riscaldamento a frequenza intermedia da 1500kw per unità, struttura per impieghi gravosi per tubi di grandi dimensioni, molteplici installazioni di successo, che forniscono una qualità di rivestimento affidabile per la trasmissione di petrolio e gas di grande diametro, importanti progetti di trasferimento idrico, infrastrutture costiere, condotte municipali su larga scala. Con 400kW
Estrusore PE e riscaldamento a frequenza intermedia da 1000kW, questo sistema è ottimizzato per il mercato degli appaltatori EPC di condotte di grande diametro di Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, Sud Africa, Cina, India. Supportata da oltre 20 anni di esperienza produttiva dal 2003, con 58 brevetti di invenzione e oltre 50 installazioni di successo in tutto il mondo, Huashida garantisce un funzionamento stabile, bassi costi di manutenzione e una qualità di rivestimento che soddisfa gli standard internazionali.
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Attrezzatura Principale Elenco e specifiche
| N. | Nome | Specifiche |
| A. Attrezzatura per la pulizia superficiale | ||
| Smussatrice per PE | Trasportatore per tubi in acciaio | Velocità e angolo regolabili, carico e scarico tubi controllati da PLC |
| Macchinari idraulici di sollevamento e rotazione | Sabbiatrice | |
| Attrezzatura idraulica | Collettore di polveri a ciclone | Rimozione polveri a ciclone ad alta efficienza con flusso discendente |
| 4 | Collettore di polveri a cartuccia a impulsi | |
| 5 | Ventilatore centrifugo | |
| 6 | Sistema di controllo PLC | Controllo automatico della linea |
| B. Attrezzatura di rivestimento | ||
| Smussatrice per PE | Trasportatore a spirale per tubi | Velocità e angolo regolabili |
| Macchinari idraulici di sollevamento e rotazione | Macchina per riscaldamento a induzione | |
| Attrezzatura idraulica | Dispositivo di spruzzatura polveri | Spessore di spruzzatura 80-800μm |
| 4 | Alimentatore automatico/essiccatore | |
| 5 | Estrusore SJ-65/30 | |
| 6 | Estrusore SJ-180/30 | |
| 7 | Dispositivo di rivestimento per lastre adesive/PEfiliera per estrusore adesivo stampo | Acciaio per stampi di alta qualità |
| 8 | Estrusore per lastre di PE filiera stampo | Acciaio per stampi di alta qualità |
| 9 | Dispositivo di rivestimento per lastre adesive/PERullo di pressatura con rivestimento in silicone e raffreddamento interno | 10 |
| Attrezzatura di ventilazione per la protezione ambientale | 11 | |
| Attrezzatura di spruzzatura per raffreddamento | C. | |
| Attrezzatura per piattaforme1 | ||
| Smussatrice per PE | Alta qualità | D. |
| Attrezzatura per scanalature1 | ||
| Smussatrice per PE | Disco spazzola in acciaio, | 2 |
| Macchinari idraulici di sollevamento e rotazione | Per sollevare e ruotare il tubo | 3 |
| Attrezzatura idraulica | Caratteristiche | |
2. La tecnologia di avvolgimento a spirale garantisce uno spessore uniforme dello strato di PE e un'eccellente adesione per tubi da 20” - 100” (DN508mm - DN2540mm)
3. Il trasportatore a spirale per impieghi gravosi con azionamento a ruota singola gestisce stabilmente tubi di grande diametro e pesanti
4. Il riscaldamento a frequenza intermedia multizona garantisce una temperatura uniforme su tutta la circonferenza dei tubi di grandi dimensioni
5. La vite nitrurata 38CrMoAlA con durezza >HV740 offre un output superiore del 30% a parità di consumo energetico
Foto dettagliate
Processo di rivestimento:
Rivestimento a spirale 3PE (FBE + adesivo AD + PE), estrusore a avvolgimento lateraleSequenza standard del processo 3PE:
Caricamento tubo -> Sabbiatura esterna (Sa 2.5) -> Spurgo aria interna tubo
-> Mascheratura estremità tubo -> Riscaldamento a frequenza intermedia (~200°C)
-> Spruzzatura polvere epossidica FBE -> Estrusione e avvolgimento adesivo AD
-> Estrusione e avvolgimento PE -> Raffreddamento a spruzzo d'acqua -> Taglio giunto
-> Smussatura estremità PE -> Rilevamento difetti -> Scarico tubo finito
3. Configurazione chiave
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Rivestimento a spirale 3PE (FBE + adesivo AD + PE), estrusore a avvolgimento lateraleSequenza standard del processo 3PE:
Caricamento tubo -> Sabbiatura esterna (Sa 2.5) -> Spurgo aria interna tubo
-> Mascheratura estremità tubo -> Riscaldamento a frequenza intermedia (~200°C)
-> Spruzzatura polvere epossidica FBE -> Estrusione e avvolgimento adesivo AD
-> Estrusione e avvolgimento PE -> Raffreddamento a spruzzo d'acqua -> Taglio giunto
-> Smussatura estremità PE -> Rilevamento difetti -> Scarico tubo finito
3. Configurazione chiave
L'intelligenza di processo è fornita da PLC riconosciuto a livello internazionale con HMI di grado industriale da 10 pollici, che consente l'archiviazione di ricette per il cambio diametro con un clic nell'intervallo da 20” - 100” (DN508mm - DN2540mm). Gli azionamenti a frequenza variabile di marchi riconosciuti a livello internazionale garantiscono un controllo preciso della velocità, con componenti elettrici di grado industriale ovunque. La preparazione della superficie utilizza una sabbiatrice esterna, 2 ruote di sabbiatura da 37kw, 350kg/minx2, grado sa 2.5, raggiungendo il grado Sa 2.5 (ISO 8501-1) con una profondità del profilo di ancoraggio di 50-90um. L'applicazione del rivestimento impiega un estrusore a vite singola SJ-90/30, 55kW (adesivo) e un estrusore a vite singola PE SJ-120/38, 400kW, output massimo 1200 kg/h (polietilene), entrambi dotati di viti nitrurate 38CrMoAlA (profondità di nitrurazione 0.4-0.7mm, durezza >HV740).
La stazione FBE utilizza spruzzatura elettrostatica multicanale con ridondanza (n+1)x2 e recupero polveri >95%. La capacità di lunghezza del tubo è di 6-15 metri (12m standard). Il raffreddamento viene ottenuto tramite spegnimento a spruzzo d'acqua (
=0.3MPa, 26-30 m3/h), con smussatura estremità tramite pelatrice rotante (~40 sec/tubo). Il controllo qualità finale include il rilevamento di difetti ad alta tensione e la misurazione dello spessore. La linea opera con 4-5 addetti e richiede un'altezza minima del workshop di 9 metri per i modelli di grande diametro.Applicazioni
Questa linea di rivestimento è particolarmente adatta per:
• Trasmissione di petrolio e gas di grande diametro, importanti progetti di trasferimento idrico, infrastrutture costiere, condotte municipali su larga scala
• Condotte di trasmissione e distribuzione di petrolio e gas
• Condotte di approvvigionamento idrico e fognario municipale
• Tubazioni di processo per impianti chimici
• Condotte per il trasporto di minerali e fanghi
Mercato di riferimento:
Appaltatori EPC di condotte di grande diametro di Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, Sud Africa, Cina, IndiaPaesi di esportazione:
Russia, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, Iran, Uzbekistan, Kazakistan, Nigeria, Sud Africa, India, ThailandiaConformità agli standard
Questa attrezzatura è progettata e prodotta in conformità con:
•
ISO 8501-1 (Sa 2.5)•
ISO 8501-1 (Sa 2.5)•
ISO 8501-1 (Sa 2.5)•
ISO 8501-1 (Sa 2.5)Tutti i parametri di rivestimento (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm secondo GB/T 23257-2017) possono essere configurati per soddisfare i piani di ispezione e prova (ITP) specifici del progetto. Spessore del rivestimento calcolato secondo la formula: peso del rivestimento = area superficiale x spessore x densità del materiale.
Casi cliente
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La capacità di grande diametro di Qingdao Huashida è leader del settore
, con progetti comprovati fino a DN6600mm a livello nazionale e DN2540mm all'estero. Questa vasta esperienza nel rivestimento di condotte di grande diametro dimostra la capacità dell'azienda di gestire i requisiti di rivestimento di condotte più impegnativi, inclusa la gamma da 20” - 100” (DN508mm - DN2540mm) di questa linea di prodotti. Fondata nel 2003 e operante da uno stabilimento di 33.000 m2 a Qingdao, Huashida ha accumulato oltre due decenni di esperienza nelle attrezzature anticorrosione per condotte. L'azienda detiene 58 brevetti di invenzione, 38 brevetti di modello di utilità e 38 diritti d'autore software, con tecnologia di base proveniente dalla Germania e partnership di ricerca e sviluppo con la Beijing University of Chemical Technology. A livello globale, Huashida gestisce una base produttiva in Uzbekistan e mantiene una partnership strategica con Solution Berg Pipes Company in Arabia Saudita. Le attrezzature sono state esportate in Russia, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, Iran, Uzbekistan, Kazakistan, Nigeria, Sud Africa, India e Thailandia, con numerosi clienti che hanno effettuato ordini ripetuti, a dimostrazione di una soddisfazione a lungo termine. Per i progetti di condotte di grande diametro, questa comprovata capacità si traduce in attrezzature affidabili che sono state validate nelle applicazioni più esigenti in tutto il mondo.