La linea di rivestimento 3LPE Qingdao Huashida per tubi in acciaio da 3,5”-56” (DN89-1420mm) è un sistema professionale di rivestimento anticorrosione progettato per tubi in acciaio da 3,5” - 56” (DN89mm - DN1420mm). Questa linea presenta una configurazione collaudata: estrusore ad adesivo sj-65/30 (45kw, 100kg/h), estrusore pe sj-120/33 (280kw, 750kg/h), ampia copertura di diametro in un'unica linea, che offre una qualità di rivestimento affidabile per la trasmissione di petrolio e gas, la distribuzione di gas naturale, l'approvvigionamento idrico, le condotte municipali, le tubazioni industriali generiche.
Con estrusore PE da 280kW e riscaldamento a frequenza intermedia da 1000kW, questo sistema è ottimizzato per appaltatori di rivestimenti globali, acciaierie con una gamma di prodotti di diametro misto. Supportata da oltre 20 anni di esperienza produttiva dal 2003, con 58 brevetti di invenzione e oltre 50 installazioni di successo in tutto il mondo, Huashida garantisce un funzionamento stabile, bassi costi di manutenzione e una qualità di rivestimento che soddisfa gli standard internazionali.
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Attrezzature Principali Elenco e specifiche
| N. | Nome | Specifiche |
| A. Attrezzature per la pulizia superficiale | ||
| Disco spazzola in acciaio, | Trasportatore per tubi in acciaio | Velocità e angolo regolabili, carico e scarico tubi controllati da PLC |
| Per sollevare e ruotare il tubo | Sabbiatrice | |
| Caratteristiche | Collettore di polveri a ciclone | Rimozione polveri a ciclone ad alta efficienza e a flusso discendente |
| 4 | Collettore di polveri a cartuccia ad impulso | |
| 5 | Ventilatore centrifugo | |
| 6 | Sistema di controllo PLC | Controllo automatico della linea |
| B. Attrezzature di rivestimento | ||
| Disco spazzola in acciaio, | Trasportatore a spirale per tubi | Velocità e angolo regolabili |
| Per sollevare e ruotare il tubo | Macchina per riscaldamento a induzione | |
| Caratteristiche | Dispositivo di spruzzatura a polvere | Spessore di spruzzatura 80-800μm |
| 4 | Alimentatore automatico/essiccatore | |
| 5 | Estrusore SJ-65/30 | |
| 6 | Estrusore SJ-180/30 | |
| 7 | Dispositivo di rivestimento fogli adesivi/PEfiliera per estrusore adesivo stampo | Acciaio per stampi di alta qualità |
| 8 | Estrusore fogli PE filiera stampo | Acciaio per stampi di alta qualità |
| 9 | Dispositivo di rivestimento fogli adesivi/PERullo di pressatura con rivestimento in silicone e raffreddamento interno | 10 |
| Attrezzature di ventilazione per la protezione ambientale | 11 | |
| Attrezzature di spruzzatura per raffreddamento | C. | |
| Attrezzature per piattaforme1 | ||
| Disco spazzola in acciaio, | Alta qualità | D. Attrezzature per scanalature |
| 1Piallatrice per bordi PE | ||
| Disco spazzola in acciaio, | 2 | Macchinari idraulici di sollevamento e rotazione |
| Per sollevare e ruotare il tubo | 3 | Attrezzature idrauliche |
| Caratteristiche | 1. Ampia copertura di diametro da 3,5” - 56” (DN89mm - DN1420mm) in un'unica linea di produzione, riducendo gli investimenti in attrezzature per acciaierie con tubi di dimensioni miste | |
3. Il design compatto della testa di rivestimento a O o a avvolgimento laterale riduce al minimo lo spazio richiesto
4. Cambio rapido di diametro tramite memorizzazione ricette PLC, riducendo i tempi di impostazione tra i lotti di produzione
5. Vite nitrurata 38CrMoAlA con durezza >HV740 offre un output superiore del 30% a parità di consumo energetico
Foto dettagliate
La linea di processo di rivestimento anticorrosione comprende:
Rivestimento a spirale 3LPE (polietilene a 3 strati)
Sequenza standard del processo 3PE:Caricamento tubo -> Sabbiatura esterna (Sa 2.5) -> Spurgo aria interna tubo
-> Mascheratura estremità tubo -> Riscaldamento a frequenza intermedia (~200°C)
-> Spruzzatura polvere epossidica FBE -> Estrusione e avvolgimento adesivo AD
-> Estrusione e avvolgimento PE -> Raffreddamento a spruzzo d'acqua -> Taglio giunto
-> Piallatura estremità PE -> Rilevamento difetti -> Scarico tubo finito
3. Configurazione chiave
Al centro di questa linea di rivestimento da 3,5” - 56” (DN89mm - DN1420mm) ci sono due estrusori di precisione: estrusore a vite singola SJ-65/30, 45kW, output massimo 100 kg/h per lo strato adesivo ed estrusore a vite singola SJ-120/33, 280kW, output massimo 750 kg/h per lo strato superiore di polietilene. Le viti sono realizzate in acciaio nitrurato 38CrMoAlA, con profondità di nitrurazione di 0,4-0,7 mm e durezza superiore a HV740, garantendo una lunga durata e una plastificazione stabile.
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Sequenza standard del processo 3PE:Caricamento tubo -> Sabbiatura esterna (Sa 2.5) -> Spurgo aria interna tubo
-> Mascheratura estremità tubo -> Riscaldamento a frequenza intermedia (~200°C)
-> Spruzzatura polvere epossidica FBE -> Estrusione e avvolgimento adesivo AD
-> Estrusione e avvolgimento PE -> Raffreddamento a spruzzo d'acqua -> Taglio giunto
-> Piallatura estremità PE -> Rilevamento difetti -> Scarico tubo finito
3. Configurazione chiave
Al centro di questa linea di rivestimento da 3,5” - 56” (DN89mm - DN1420mm) ci sono due estrusori di precisione: estrusore a vite singola SJ-65/30, 45kW, output massimo 100 kg/h per lo strato adesivo ed estrusore a vite singola SJ-120/33, 280kW, output massimo 750 kg/h per lo strato superiore di polietilene. Le viti sono realizzate in acciaio nitrurato 38CrMoAlA, con profondità di nitrurazione di 0,4-0,7 mm e durezza superiore a HV740, garantendo una lunga durata e una plastificazione stabile.
La stazione di applicazione della polvere FBE è dotata di spruzzatura elettrostatica multi-pistola con design ridondante (n+1)x2, recuperando oltre il 95% della polvere tramite un sistema di recupero integrato. L'intera linea è orchestrata da PLC riconosciuto a livello internazionale con touchscreen HMI di grado industriale da 10 pollici, con VFD di marchi riconosciuti a livello internazionale e componenti di controllo di grado industriale.
La gamma di diametri dei tubi copre da 3,5” - 56” (DN89mm - DN1420mm) con una lunghezza standard di 6-15 metri. Il raffreddamento post-rivestimento utilizza un sistema di spegnimento a spruzzo d'acqua (
=0.3MPa, 26-30 m3/h), seguito da piallatura delle estremità con coltello rotante (~40 sec/tubo con mascheratura in carta kraft). La verifica della qualità include il rilevamento di difetti ad alta tensione e la misurazione dello spessore del rivestimento. Il personale richiesto è di 4-5 operatori, con un'altezza minima del laboratorio di 9 metri per configurazioni di grande diametro.ApplicazioniQuesta linea di rivestimento è particolarmente adatta per:
• Condotte di trasmissione e distribuzione di petrolio e gas
• Condotte municipali per l'approvvigionamento idrico e fognario
• Tubazioni di processo per impianti chimici
• Condotte per miniere e trasporto fanghi
Mercato di riferimento:
Appaltatori di rivestimenti globali, acciaierie con una gamma di prodotti di diametro misto
Paesi di esportazione: Russia, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, Iran, Uzbekistan, Kazakistan, Nigeria, Sud Africa, India, Thailandia
Conformità agli standardQuesta attrezzatura è progettata e prodotta in conformità con:
•
GB/T 23257-2017
Tutti i parametri di rivestimento (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm secondo GB/T 23257-2017) possono essere configurati per soddisfare i piani di ispezione e prova (ITP) specifici del progetto. Spessore del rivestimento calcolato secondo la formula: peso del rivestimento = area superficiale x spessore x densità del materiale.DIN 30670
Tutti i parametri di rivestimento (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm secondo GB/T 23257-2017) possono essere configurati per soddisfare i piani di ispezione e prova (ITP) specifici del progetto. Spessore del rivestimento calcolato secondo la formula: peso del rivestimento = area superficiale x spessore x densità del materiale.ISO 21809-1
Tutti i parametri di rivestimento (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm secondo GB/T 23257-2017) possono essere configurati per soddisfare i piani di ispezione e prova (ITP) specifici del progetto. Spessore del rivestimento calcolato secondo la formula: peso del rivestimento = area superficiale x spessore x densità del materiale.ISO 8501-1 (Sa 2.5)
Tutti i parametri di rivestimento (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm secondo GB/T 23257-2017) possono essere configurati per soddisfare i piani di ispezione e prova (ITP) specifici del progetto. Spessore del rivestimento calcolato secondo la formula: peso del rivestimento = area superficiale x spessore x densità del materiale.Casi cliente
Consegna
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filosofia di progettazione comprovata sul campo
. A differenza dei produttori che costruiscono solo macchine senza conoscenze pratiche di produzione, Huashida gestisce la propria fabbrica di rivestimenti in Cina. Ogni miglioramento del design viene perfezionato attraverso l'esperienza di produzione reale, garantendo che le macchine siano testate sul campo in operazioni di rivestimento effettive prima di raggiungere i clienti. Questo approccio pratico, combinato con 58 brevetti di invenzione e 38 brevetti di modello di utilità, si traduce in attrezzature che risolvono problemi di produzione reali anziché crearne di nuovi.Fondata nel 2003 e con sede in un parco industriale di 33.000 m2 a Qingdao, l'azienda impiega oltre 100 professionisti, tra cui 4 ingegneri senior e 15 tecnici meccanici. La tecnologia di base proviene dalla Germania, con partnership di ricerca e sviluppo con l'Università di Chimica di Pechino e altre istituzioni leader. Per la trasmissione di petrolio e gas, la distribuzione di gas naturale, l'approvvigionamento idrico, le condotte municipali, le tubazioni industriali generiche, questa eredità pratica significa attrezzature che iniziano rapidamente la produzione, funzionano stabilmente e richiedono un intervento minimo - qualità che si traducono direttamente in una maggiore redditività per gli operatori di rivestimento.