Linea di produzione di rivestimento di tubi in 3PE per DN219-1620 mm, sistema anti-corrosione per tubi in acciaio di diametro medio

La linea di produzione di rivestimento tubi 3PE Qingdao Huashida per DN219-1620mm è un sistema professionale di rivestimento anticorrosione progettato per tubi in acciaio da DN219mm a DN1620mm (massimo DN1720mm). Questa linea presenta una configurazione comprovata con estrusore ad SJ-65/30 e estrusore PE SJ-120/30, riscaldamento a frequenza intermedia da 500 kW, sabbiatura da 90 kW, offrendo una qualità di rivestimento affidabile per oleodotti e gasdotti di trasmissione a lunga distanza, condotte principali di approvvigionamento idrico, tubazioni di impianti industriali. Con un estrusore PE da 280 kW e un riscaldamento a frequenza intermedia da 1000 kW, questo sistema è ottimizzato per i mercati di Russia, Kazakistan, Nigeria, India e Cina. Supportata da oltre 20 anni di esperienza produttiva dal 2003, con 58 brevetti di invenzione e oltre 50 installazioni di successo in tutto il mondo, Huashida garantisce un funzionamento stabile, bassi costi di manutenzione e una qualità di rivestimento che soddisfa gli standard internazionali.

 

1. Ampia copertura di diametro da DN219mm a DN1620mm (massimo DN1720mm) in un'unica linea di produzione, riducendo gli investimenti in attrezzature per impianti con tubi di dimensioni miste

2. La tecnologia di avvolgimento a spirale garantisce uno spessore uniforme dello strato di PE e un'eccellente adesione per tubi da DN219mm a DN1620mm (massimo DN1720mm)

3. Il design compatto della testa di rivestimento a forma di O o a avvolgimento laterale riduce al minimo lo spazio richiesto

4. Cambio rapido di diametro tramite memorizzazione ricette PLC, riducendo i tempi di impostazione tra i lotti di produzione

5. Vite nitrurata 38CrMoAlA con durezza >HV740 offre un output superiore del 30% a parità di consumo energetico

La linea di processo di rivestimento anticorrosione comprende:
-sistema di trasmissione tubi in acciaio
-sistema di sabbiatura interna ed esterna 
-sistema di raccolta polveri 
-sistema di riscaldamento tubi 
-sistema di spruzzatura elettrostatica 
-sistema di rivestimento in PE 
-sistema di raffreddamento ad acqua 
-sistema di taglio estremità 
-sistema idraulico e pneumatico 
-sistema di test 
-sistema di controllo elettronico 

Processo di rivestimento: Rivestimento a spirale 3PE (FBE + adesivo AD + PE), estrusore a avvolgimento laterale

Sequenza standard del processo 3PE:

Caricamento tubo -> Sabbiatura esterna (Sa 2.5) -> Spurgo aria interna tubo
-> Mascheratura estremità tubo -> Riscaldamento a frequenza intermedia (~200°C)
-> Spruzzatura polvere epossidica FBE -> Estrusione e avvolgimento adesivo AD
-> Estrusione e avvolgimento PE -> Raffreddamento a spruzzo d'acqua -> Taglio giunto
-> Smussatura estremità PE -> Rilevamento fori -> Scarico tubo finito

3. Configurazione chiave

Questa linea di produzione da DN219mm a DN1620mm (massimo DN1720mm) è dotata di riscaldamento a frequenza intermedia da 1000 kW, bobina di tipo C, raffreddamento ad acqua pura come nucleo termico, riscaldando con precisione i tubi in acciaio a circa 200°C per una polimerizzazione ottimale della polvere FBE. Il sistema di riscaldamento incorpora bobine di tipo C con raffreddamento ad acqua pura e protezione a bassa pressione (pressione di alimentazione >0.2MPa).

L'intelligenza di processo è fornita da PLC riconosciuto a livello internazionale con HMI di grado industriale da 10 pollici, che consente la memorizzazione delle ricette per il cambio diametro con un clic nell'intervallo DN219mm - DN1620mm (massimo DN1720mm). Gli azionamenti a frequenza variabile di marchi riconosciuti a livello internazionale garantiscono un controllo preciso della velocità, con componenti elettrici di grado industriale ovunque. La preparazione della superficie utilizza una sabbiatrice esterna, 2 ruote di sabbiatura da 37 kW, 350 kg/minx2, grado Sa 2.5, raggiungendo il grado Sa 2.5 (ISO 8501-1) con una profondità del profilo di ancoraggio di 50-90 µm.

L'applicazione del rivestimento impiega un estrusore a vite singola SJ-65/30, 45 kW, output massimo 100 kg/h (adesivo) e un estrusore a vite singola SJ-120/33, 280 kW, output massimo 750 kg/h (polietilene), entrambi dotati di viti nitrurate 38CrMoAlA (profondità di nitrurazione 0.4-0.7 mm, durezza >HV740). La stazione FBE utilizza uno spruzzo elettrostatico multi-pistola con ridondanza (n+1)x2 e recupero polvere >95%. La capacità di lunghezza del tubo è di 6-15 metri (12m standard).

Il raffreddamento viene ottenuto tramite raffreddamento a spruzzo d'acqua (=0.3MPa, 26-30 m³/h), con smussatura estremità tramite coltello pelapatate rotante (~40 sec/tubo). Il controllo qualità finale include il rilevamento di fori ad alta tensione e la misurazione dello spessore. La linea opera con 4-5 addetti e richiede un'altezza minima del laboratorio di 9 metri per modelli di grande diametro.

1. Diametro tubo: 219-1620mm
2. Capacità di lavorazione: ≥250m²/h
3. Livello di pulizia: ≥Sa2.5
4. Materiali per la produzione: polvere epossidica, adesivo, polietilene

Perché scegliere Qingdao Huashida

La capacità di grande diametro di Qingdao Huashida’s è leader nel settore, con progetti comprovati fino a DN6600mm a livello nazionale e DN2540mm all'estero. Questa vasta esperienza nel rivestimento di tubazioni di grande diametro dimostra la capacità dell'azienda di gestire i requisiti di rivestimento di tubazioni più impegnativi, inclusa la gamma DN219mm - DN1620mm (massimo DN1720mm) di questa linea di prodotti.Fondata nel 2003 e operante da una struttura di 33.000 m² a Qingdao, Huashida ha accumulato oltre due decenni di esperienza nelle attrezzature anticorrosione per tubazioni. L'azienda detiene 58 brevetti di invenzione, 38 brevetti di modello di utilità e 38 diritti d'autore software, con tecnologia di base proveniente dalla Germania e partnership di ricerca e sviluppo con la Beijing University of Chemical Technology. A livello globale, Huashida gestisce una base produttiva in Uzbekistan e mantiene una partnership strategica con Solution Berg Pipes Company in Arabia Saudita. Le attrezzature sono state esportate in Russia, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, Iran, Uzbekistan, Kazakistan, Nigeria, Sud Africa, India e Thailandia, con numerosi clienti che hanno effettuato ordini ripetuti, dimostrando soddisfazione a lungo termine. Per i progetti di tubazioni di grande diametro, questa comprovata capacità si traduce in attrezzature affidabili che sono state validate nelle applicazioni più esigenti a livello mondiale.