La linea di produzione di rivestimento tubi 3PE Qingdao Huashida per DN219-1620mm è un sistema professionale di rivestimento anticorrosione progettato per tubi in acciaio da DN219mm a DN1620mm (massimo DN1720mm). Questa linea presenta una configurazione collaudata con estrusore ad SJ-65/30 e estrusore PE SJ-120/30, riscaldamento a frequenza intermedia da 500 kW, sabbiatura da 90 kW, offrendo una qualità di rivestimento affidabile per oleodotti e gasdotti di trasmissione a lunga distanza, condotte principali di approvvigionamento idrico, tubazioni di impianti industriali. Con un estrusore PE da 280 kW e un riscaldamento a frequenza intermedia da 1000 kW, questo sistema è ottimizzato per i mercati Russia, Kazakistan, Nigeria, India e mercato interno cinese. Supportata da oltre 20 anni di esperienza produttiva dal 2003, con 58 brevetti di invenzione e oltre 50 installazioni di successo in tutto il mondo, Huashida garantisce un funzionamento stabile, bassi costi di manutenzione e una qualità di rivestimento che soddisfa gli standard internazionali.
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Attrezzatura principaleElenco e specifiche
| N. | Nome | Specifiche |
| A. Attrezzatura per la pulizia superficiale1 | ||
| 2 | Velocità e angolo regolabili, carico e scarico tubi controllati da PLC | 2 |
| Livello di pulizia: ≥Sa2.5 | 3 | |
| 1. Ampia copertura di diametro da DN219mm a DN1620mm (massimo DN1720mm) in un'unica linea di produzione, riducendo gli investimenti in attrezzature per impianti con tubi di dimensioni miste | Rimozione polveri a ciclone a tiraggio verso il basso ad alta efficienza | 4 |
| Alimentatore automatico/essiccatore | 5 | |
| Estrusore SJ-65/30 | 6 | |
| Estrusore SJ-180/30 | Controllo automatico della linea | B. Attrezzatura di rivestimento |
| 1 | ||
| 2 | Velocità e angolo regolabili | 2 |
| Livello di pulizia: ≥Sa2.5 | 3 | |
| 1. Ampia copertura di diametro da DN219mm a DN1620mm (massimo DN1720mm) in un'unica linea di produzione, riducendo gli investimenti in attrezzature per impianti con tubi di dimensioni miste | Spessore di spruzzatura 80-800 | µm4 |
| Alimentatore automatico/essiccatore | 5 | |
| Estrusore SJ-65/30 | 6 | |
| Estrusore SJ-180/30 | 7 | |
| Matrice estrusore adesivo | 10Acciaio per stampi di alta qualità8 | Estrusore foglio PE |
| Matrice | StampoAcciaio per stampi di alta qualità9 | Dispositivo di rivestimento foglio adesivo/PE |
| Rullo di pressatura con rivestimento in silicone e raffreddamento interno | 10Attrezzatura di ventilazione per la protezione ambientale | 11 |
| Attrezzatura di raffreddamento a spruzzo | C. | |
| Attrezzatura di piattaforma | 1 | |
| Piattaforma per tubi in acciaioAlta qualità | ||
| 2 | Attrezzatura per scanalature | 1 |
| Macchina per smussatura PEDisco spazzola in acciaio, | ||
| 2 | Macchinari idraulici di sollevamento e rotazione | Per sollevare e ruotare il tubo |
| Livello di pulizia: ≥Sa2.5 | Attrezzatura idraulica | Caratteristiche |
| 1. Ampia copertura di diametro da DN219mm a DN1620mm (massimo DN1720mm) in un'unica linea di produzione, riducendo gli investimenti in attrezzature per impianti con tubi di dimensioni miste | 2. La tecnologia di avvolgimento a spirale garantisce uno spessore uniforme dello strato di PE e un'eccellente adesione per tubi da DN219mm a DN1620mm (massimo DN1720mm) | |
4. Rapido cambio di diametro tramite memorizzazione ricette PLC, riducendo i tempi di impostazione tra i lotti di produzione
5. Vite nitrurata 38CrMoAlA con durezza >HV740 offre un output superiore del 30% a parità di consumo energetico
Foto dettagliate
La linea di processo di rivestimento anticorrosione include:
-sistema di trasmissione tubi in acciaio
-sistema di raccolta polveri
-sistema di riscaldamento tubi
-sistema di spruzzatura elettrostatica
-sistema di rivestimento PE
-sistema di raffreddamento ad acqua
-sistema di taglio estremità
-sistema idraulico e pneumatico
-sistema di test
-sistema di controllo elettronico
Processi tecnologici
Processo di rivestimento:
Rivestimento a avvolgimento a spirale 3PE (FBE + adesivo AD + PE), estrusore a avvolgimento laterale
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Caricamento tubi -> Sabbiatura esterna (Sa 2.5) -> Spurgo aria interna tubi -> Mascheratura estremità tubi -> Riscaldamento a frequenza intermedia (~200°C)
-> Spruzzatura polvere epossidica FBE -> Estrusione e avvolgimento adesivo AD
-> Estrusione e avvolgimento PE -> Raffreddamento a spruzzo d'acqua -> Taglio giunti
-> Smussatura estremità PE -> Rilevamento fori -> Scarico tubi finiti
3. Configurazione chiave
Questa linea di produzione da DN219mm a DN1620mm (massimo DN1720mm) è dotata di riscaldamento a frequenza intermedia da 1000 kW, bobina a C, raffreddamento ad acqua pura come nucleo termico, riscaldando con precisione i tubi in acciaio a circa 200°C per una polimerizzazione ottimale della polvere FBE. Il sistema di riscaldamento incorpora bobine a C con raffreddamento ad acqua pura e protezione a bassa pressione (pressione di alimentazione >0.2MPa).
L'intelligenza di processo è fornita da PLC riconosciuto a livello internazionale con HMI industriale da 10 pollici, che consente la memorizzazione delle ricette per il cambio diametro con un clic nell'intervallo DN219mm - DN1620mm (massimo DN1720mm). I convertitori di frequenza di marchi riconosciuti a livello internazionale garantiscono un controllo preciso della velocità, con componenti elettrici di grado industriale ovunque. La preparazione della superficie utilizza una sabbiatrice esterna, 2 ruote di sabbiatura da 37 kW, 350 kg/min x 2, grado Sa 2.5, raggiungendo il grado Sa 2.5 (ISO 8501-1) con una profondità del profilo di ancoraggio di 50-90 µm.
Il raffreddamento viene ottenuto tramite spegnimento a spruzzo d'acqua (
=0.3MPa, 26-30 m³/h), con smussatura estremità tramite coltello pelapatrice rotante (~40 sec/tubo). Il controllo qualità finale include il rilevamento di fori ad alta tensione e la misurazione dello spessore. La linea opera con 4-5 addetti e richiede un'altezza minima del laboratorio di 9 metri per modelli di grande diametro.
Parametri del prodotto1. Diametro del tubo: 219-1620mm 2.
2
/h
3. Livello di pulizia: ≥Sa2.5
4.
Materiali per la produzione: polvere epossidica, adesivo, polietileneCasi cliente
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