3LPE 3PE Macchina per rivestimento tubi in acciaio DN114-820mm Linea diametro medio-piccolo

La linea di rivestimento per tubi in acciaio 3PE Qingdao Huashida per DN114-820mm è un sistema di rivestimento anticorrosivo professionale progettato per tubi in acciaio da DN114mm a DN820mm (massimo DN1020mm). Questa linea presenta un versatile intervallo di diametri medi-piccoli, avvolgimento a spirale per un rivestimento uniforme, rapido cambio di diametro, fornendo una qualità di rivestimento affidabile per reti di raccolta di giacimenti petroliferi e di gas, condotte di trasmissione del gas urbano, condotte principali di distribuzione dell'acqua municipale. Con un estrusore PE da 160kW e un riscaldatore a media frequenza da 500kW, questo sistema è ottimizzato per il mercato del Medio Oriente, Sud-est asiatico, Africa e progetti di infrastrutture urbane. Supportata da oltre 20 anni di esperienza produttiva dal 2003, con 58 brevetti di invenzione e oltre 50 installazioni di successo in tutto il mondo, Huashida garantisce un funzionamento stabile, bassi costi di manutenzione e una qualità di rivestimento che soddisfa gli standard internazionali.

 

 

3. Il design compatto della testa di rivestimento a O o a avvolgimento laterale riduce al minimo l'ingombro

4. Rapido cambio di diametro tramite memorizzazione ricette PLC, riducendo i tempi di impostazione tra i lotti di produzione

5. La vite nitrurata 38CrMoAlA con durezza >HV740 offre un output superiore del 30% a parità di consumo energetico

Foto dettagliate

La linea di processo di rivestimento anticorrosivo include:

-sistema di sabbiatura interna ed esterna
-sistema di raccolta polveri
-sistema di riscaldamento tubi
-sistema di spruzzatura elettrostatica
-sistema di rivestimento in PE
-sistema di raffreddamento ad acqua
-sistema di taglio estremità
-sistema idraulico e pneumatico
-sistema di test
-sistema di controllo elettronico
Processi tecnologici
Processo di rivestimento:

Sequenza standard del processo 3PE:Caricamento tubi -> Sabbiatura esterna (Sa 2.5) -> Spurgo aria interna tubi

-> Mascheratura estremità tubi -> Riscaldamento a media frequenza (~200°C)

-> Spruzzatura polvere epossidica FBE -> Estrusione e avvolgimento adesivo AD
-> Estrusione e avvolgimento PE -> Raffreddamento a spruzzo d'acqua -> Taglio giunto
-> Smussatura estremità PE -> Rilevamento fori -> Scarico tubi finiti
3. Configurazione chiave
Il cuore di questa linea di rivestimento da DN114mm a DN820mm (massimo DN1020mm) sono due estrusori di precisione: estrusore monovite SJ-65/30, 37kW, output massimo 100 kg/h per lo strato adesivo ed estrusore monovite ad alta efficienza SJ-120/30, 160kW, output massimo 600 kg/h per lo strato superiore in polietilene. Le viti sono realizzate in acciaio nitrurato 38CrMoAlA, con profondità di nitrurazione di 0.4-0.7mm e durezza superiore a HV740, garantendo una lunga durata e una plastificazione stabile.

A supporto degli estrusori ci sono un riscaldamento a media frequenza da 500kW, bobina a C, raffreddamento ad acqua pura, riscaldamento dei tubi a circa 200°C con bobina a C e sistema di raffreddamento ad acqua pura. La preparazione della superficie è gestita da una sabbiatrice esterna, 90kW, grado Sa 2.5, profilo di ancoraggio 50-90µm, fornendo un grado di pulizia Sa 2.5 con un profilo di ancoraggio di 50-90µm. La stazione di applicazione polveri FBE è dotata di spruzzatura elettrostatica multi-pistola con design ridondante (n+1)x2, recuperando oltre il 95% della polvere tramite un sistema di recupero integrato.

L'intera linea è orchestrata da un PLC riconosciuto a livello internazionale con touchscreen HMI industriale da 10 pollici, con VFD di marchi riconosciuti a livello internazionale e componenti di controllo di grado industriale. L'intervallo di diametro dei tubi copre da DN114mm a DN820mm (massimo DN1020mm) con una lunghezza standard di 6-15 metri. Il raffreddamento post-rivestimento utilizza un sistema di spegnimento a spruzzo d'acqua (

=0.3MPa, 26-30 m³/h), seguito da smussatura estremità con coltello pelatore rotante (~40 sec/tubo con mascheratura in carta kraft). La verifica della qualità include il rilevamento di fori ad alta tensione e la misurazione dello spessore del rivestimento. Il fabbisogno di personale è di 4-5 operatori, con un'altezza minima del laboratorio di 9 metri per configurazioni di grande diametro.Parametri del prodotto1. Diametro del tubo: 114-820mm
 

Capacità di lavorazione: ≥250m
2/h ^3. Livello di pulizia: ≥Sa2.5
4. Materiali per la produzione: polvere epossidica, adesivo, polietilene
Casi clienteConsegna

filosofia di progettazione comprovata sul campo

. A differenza dei produttori che costruiscono solo macchine senza conoscenze pratiche di produzione, Huashida gestisce la propria fabbrica di rivestimento in Cina. Ogni miglioramento del design viene perfezionato attraverso l'esperienza di produzione reale, garantendo che le macchine siano testate sul campo in operazioni di rivestimento effettive prima di raggiungere i clienti. Questo approccio pratico, combinato con 58 brevetti di invenzione e 38 brevetti di modello di utilità, si traduce in attrezzature che risolvono problemi di produzione reali anziché crearne di nuovi. Fondata nel 2003 e con sede in un parco industriale di 33.000 m² a Qingdao, l'azienda impiega oltre 100 professionisti, tra cui 4 ingegneri senior e 15 tecnici meccanici. La tecnologia di base proviene dalla Germania, con partnership di ricerca e sviluppo con la Beijing University of Chemical Technology e altre istituzioni leader. Per le reti di raccolta di giacimenti petroliferi e di gas, le condotte di trasmissione del gas urbano, le condotte principali di distribuzione dell'acqua municipale, questa eredità pratica significa attrezzature che iniziano rapidamente la produzione, funzionano stabilmente e richiedono un intervento minimo - qualità che si traducono direttamente in una maggiore redditività per gli operatori di rivestimento.