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Linea di estrusione automatica di tubi in HDPE per tubi di approvvigionamento di gas idrico PE100 con un diametro compreso tra 16 e 1600 mm

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MOQ
232500$-552000$
prezzo
Linea di estrusione automatica di tubi in HDPE per tubi di approvvigionamento di gas idrico PE100 con un diametro compreso tra 16 e 1600 mm
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Caratteristiche
Specificazioni
Potenza installata: 160kW - 450kW (dipende dalla dimensione della linea)
Gamma di diametri dei tubi: 16-1600mm
Capacità di uscita massima: 800 - 1200 kg/h
metodo di raffreddamento: Raffreddamento ad acqua (serbatoio sottovuoto in acciaio inossidabile)
Materiale della vite: 38CrMoAlA (nitruro per resistenza all'usura)
Dimensioni: 800.00cm * 220.00cm * 200.00cm
Informazioni di base
Luogo di origine: Qingdao, Cina
Marca: Huashida
Certificazione: CE, ISO 9001:2008
Numero di modello: 16-1600mm
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: 800*220*200
Tempi di consegna: 30-45 giorni
Termini di pagamento: L/C,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione: 30 set/anno
Descrizione di prodotto
Linea di estrusione automatica di tubi in HDPE PE100
IlLinea di produzione di tubi in HDPEIl prodotto è una soluzione di livello professionale progettata per la produzione ad alta velocità di tubi di grado PE80 e PE100.Linea di produzione di tubi in PEè lo standard del settore per i sistemi difabbricazione di tubi di approvvigionamento idrico, urbanoTrasmissione di gasdotti di gas naturale, e reti di condotte di energia industriale.
L'integrazione di sistemi avanzatiper la fabbricazione di apparecchiature per la produzione di energia elettricaLa tecnologia con automazione intelligente PLC, questomacchine per la fabbricazione di tubi di plasticagarantisce uno spessore della parete di alta precisione, un'eccellente durata e una produzione costante per l'alta pressionetubi in PE a parete solida sotterraneiapplicazioni.
HDPE Pipe Extrusion Line OverviewPipe Production Process DetailExtrusion Line Components
Specifiche tecniche
ModelloDiametro del tubo (mm)Estrusore principalePotenza (kW)Prodotto (kg/h)
SPEG-11016 - 63SJ75 X 33180350
SPEG-25075 - 250SJ90 X 33280500 - 1000
SPEG-630160-315SJ120 X 335221000 - 1200
SPEG-630160-355SJ120 X 335221000 - 1200
SPEG-630200-450SJ120 X 335221000 - 1200
SPEG-630160-630SJ120 X 335221000 - 1200
SPEG-630355-630SJ120 X 335221000 - 1200
SPEG-1200710 - 1200SJ150 X 336801000 - 1600
SPEG-22001000 - 1600SJ150 X 3312002000 - 2500
Applicazioni
  • Reti di servizi:Fabbricazione di condotte di distribuzione dell'acqua e di gas urbano
  • Energia e miniere:Tubi per la raccolta di lixiviazione in discarica e per il trasporto di prodotti chimici industriali
  • Energia rinnovabile:Sistemi di riscaldamento geotermico e condotti di energia ad alta pressione
  • Agricoltura:Sistemi di produzione e drenaggio di tubi di irrigazione agricola ad alta efficienza
Processo di produzione
Il nostro flusso di lavoro automatizzato di estrusione di tubi di plastica è progettato per il massimo tempo di attività e il minimo spreco:
  1. Alimentazione e asciugatura:Alimentazione automatizzata del caricatore a vuoto e rimozione dell'umidità tramite asciugatrice per tramite
  2. Formaggio per estrussione:Plastificazione ad alta efficienza dei granuli di materia prima PE con l'estruttore principale a una sola vite
  3. Calibrazione del vuoto:Formazione e dimensionamento precisi nel serbatoio di taratura a vuoto
  4. Rifrescante a spruzzo:Serbatoio di raffreddamento a spruzzo d'acqua in più fasi per garantire l'integrità strutturale
  5. Trasporto e taglio:Trazione sincronizzata da parte della macchina di estrazione dei tubi e taglio senza polvere di alta precisione da parte del tagliapiani
  6. Marcatura e impilazione:Marcatura automatica della linea di coestrusione e scarico finale sul impianto di impilazione dei tubi
Elenco delle attrezzature principali
  • 1 set caricatore a vuoto
  • 1 set di asciugatrici
  • 1 set Estrusore a vite singola ad alta efficienza (estrusore principale)
  • 1 set di coestruttori per linee di marcatura 25/25
  • 1 set Tavola di taratura a vuoto in acciaio inossidabile
  • 2/4 set Serbatoio di raffreddamento a spruzzo d'acqua
  • 1 set di macchine pesanti per il ritiro (unità di trazione)
  • 1 set di macchine per taglio planetario senza chip
  • 1 set impianto automatico per impianti di tubi / tavolo di ribaltamento
Foto dettagliate
Detailed View of Pipe Extrusion ComponentsClose-up of Production Line Operation
Caratteristiche chiave
  • Estrusione ad alta coppia:Potente capacità di plastificazione garantisce la stabilità del materiale per le resine di estrusione per tubi PE100 di alta qualità
  • Testa a stampo di precisione:Progettazione avanzata della testa di stiro a co-estrusione a paniere elicoidale fornisce una lavorazione a bassa temperatura di fusione e un'eccellente miscelazione per una resistenza superiore del cerchio del tubo
  • Calibrazione intelligente:I sistemi avanzati di lubrificazione con pellicola d'acqua e di raffreddamento con anello di dimensionamento garantiscono la perfetta rotondità del tubo e la precisione del diametro
  • Automazione intelligente:Sistema di controllo touch-screen PLC completamente integrato per il monitoraggio dei parametri in tempo reale e il funzionamento sincronizzato della linea
  • Co-estrusione conveniente:Le opzioni tecnologiche di coestrusione a più strati consentono di ridurre i costi delle materie prime utilizzando nuclei di materiali riciclati o linee di marcatura colorate
I nostri vantaggi
  • Soluzioni chiavi in mano:Forniamo servizi end-to-end tra cui la progettazione completa dell'impianto di macchine in plastica, l'installazione, la messa in servizio e la formazione del personale di fabbrica
  • Autorità globale:Oltre 389 progetti di linea di produzione di successo implementati in tutto il mondo in Russia, Turchia, Emirati Arabi Uniti, India, Iran e Kazakistan
  • Profondezza di ingegneria:Sostenuto da 23 anni di esperienza nella produzione e da un importante centro di ricerca e sviluppo di macchine plastiche in Cina
  • Qualità certificata:Apparecchiature industriali pesanti fabbricate secondo certificazioni internazionali (CE, ISO9001:2015, SGS) per applicazioni a gas e acqua ad alta pressione
Profilo aziendale
Fondata nel 2003, Huashida è un produttore leader specializzato in linee di rivestimento di tubi in acciaio anticorrosione e tecnologia di estrusione di tubi in plastica.attrezzature ad alte prestazioni per i progetti infrastrutturali più impegnativi del mondo.
Gamma di prodotti principali
  • Lini di rivestimento anticorrosione per tubi in acciaio 3LPE/FBE
  • Sistemi di produzione di tubi di calore preisolati (poliuretani rigidi e flessibili)
  • Le linee di tubi in giubbotto HDPE di grande diametro (fino a 2000 mm)
  • Attrezzature per l'estrusione di geomembrane e fogli di plastica
Visualizzazione della fabbrica
Huashida Manufacturing Facility ExteriorProduction Floor and Equipment Layout
Certificazioni
International Quality Certifications including CE, ISO9001:2015, and SGS
Valutazioni e recensioni

Valutazione complessiva

5.0
Basato su 50 recensioni per questo fornitore

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Di seguito è riportata la distribuzione di tutte le valutazioni
5 stelle
100%
4 stelle
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3 stelle
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2 stelle
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1 stelle
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Tutte le recensioni

R
Rustam Karimov
Uzbekistan Mar 31.2026
Top-tier HDPE casing extrusion line for PUR injected pre-insulated pipes. Production speed is fast, pipe dimension accuracy is precise, and every finished casing meets international quality standards. The equipment is well-engineered, low-noise, and designed for long-term heavy-duty use. Ideal for heating networks, geothermal systems, and industrial thermal transmission pipelines. Truly professional production machinery.
A
Amir Hossein
Iran (Islamic Republic of) Feb 4.2026
5 stars for this high-performance HDPE jacket pipe extrusion line! It works perfectly with PU foam pre-insulated pipe systems, creating strong, weather-resistant outer casing for municipal and industrial heating projects. The extruder is powerful, forming is one-time finished, and raw material utilization rate is very high. Stable continuous operation, solid mechanical design, and great cost performance. Exactly what our pipeline manufacturing plant needed.
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