Linea di estrusione per tubi di rivestimento in plastica HDPE pre-isolati

Descrizione del prodotto

La linea di estrusione per tubi di rivestimento in HDPE è un sistema di produzione ad alta efficienza, alta velocità e a risparmio energetico progettato per la produzione di tubi di rivestimento esterni in HDPE utilizzati nei sistemi di tubi pre-isolati in schiuma PU, pienamente conformi agli standard internazionali.

I tubi di rivestimento in HDPE sono prodotti utilizzando una tecnologia avanzata di calibrazione sottovuoto, garantendo superfici interne ed esterne lisce, spessore uniforme della parete e qualità del prodotto stabile. I tubi finiti offrono una lunga durata, un'eccellente resistenza alla corrosione, prestazioni di isolamento termico eccezionali e una forte resistenza meccanica.

Applicazioni

La linea di produzione di tubi di rivestimento in HDPE è ampiamente utilizzata in:

1. Sistemi di tubazioni per il riscaldamento e il raffreddamento urbano
2. Sistemi di tubi in acciaio pre-isolati in schiuma PU
3. Tubazioni per l'isolamento termico di petrolio e gas
4. Tubazioni per la trasmissione di calore industriale
5. Protezione di tubazioni sotterranee municipali

Composizione della linea di produzione

• 1 set Caricatore sottovuoto
• 1 set Essiccatore a tramoggia
• 1 set Estrusore monovite ad alta efficienza
• 1 set Tavolo di calibrazione sottovuoto
• 1 set Serbatoio di raffreddamento a spruzzo d'acqua
• 1 set Macchina trainafilo
• 1 set Taglierina senza polvere
• 1 set Telaio di scarico

Vantaggi del prodotto

Design compatto della struttura
Ingombro ridotto, facile installazione e design salvaspazio.

Alto livello di automazione
Funzionamento completamente automatico, controllato da un operatore, riducendo i costi di manodopera.

Lunga durata
Componenti di alta qualità garantiscono prestazioni stabili e durata.

Sistema di estrusione ad alta efficienza
Forte capacità di produzione con funzionamento stabile e affidabile.

Qualità uniforme del tubo
La calibrazione avanzata garantisce uno spessore costante della parete e una superficie liscia.

Nessuno spreco di materiale
Il processo ottimizzato riduce la perdita di materie prime.

Tecnologia di formatura in un unico passaggio
Produzione di tubi completata in un unico processo senza rifilatura secondaria.

Specifiche tecniche

Flusso di processo

Alimentazione sottovuoto → Essiccazione → Plastificazione per estrusione → Formatura stampo → Calibrazione sottovuoto → Raffreddamento ad acqua → Trainafilo → Taglio → Impilamento

Dettagli delle attrezzature chiave

Estrusore monovite
La vite a barriera con testa di miscelazione garantisce un'alta qualità di plastificazione, un'uscita stabile e un'alta efficienza.

Sistema di testa di stampo
La struttura interna lucidata di precisione garantisce un flusso liscio, uno spessore uniforme della parete e prestazioni anticorrosione.

Serbatoio di calibrazione sottovuoto
Garantisce un diametro del tubo accurato e una superficie liscia attraverso aspirazione sottovuoto e raffreddamento ad acqua multidirezionale.

Macchina trainafilo
Il motore AC a controllo di frequenza garantisce una velocità di traino stabile e una misurazione automatica della lunghezza.