Linea di estrusione per tubi con rivestimento in HDPE a calibrazione sottovuoto

Soluzione ad alta efficienza per la protezione esterna di tubi pre-isolati in PPU

1. Panoramica del prodotto

 Questa linea di estrusione è un'attrezzatura ad alta efficienza progettata per un funzionamento ad alta velocità e risparmio energetico. 1.2 È specificamente utilizzata per la produzione di tubi in HDPE che fungono da copertura esterna protettiva per tubi pre-isolati termicamente in schiuma di poliuretano (PU). 1.3 Il macchinario presenta dimensioni compatte, facilità di funzionamento tramite un sistema di controllo automatico e una lunga durata. 1.4 Intervallo diametro tubo/rivestimento: 110mm – 1680mm. 1.5 Utilizzo del tubo: Rivestimento esterno per tubi isolanti termici ampiamente utilizzati nel riscaldamento centralizzato, nel settore petrolifero, del gas naturale e in altri settori industriali.

2. Vantaggi della macchina

Alta produttività: L'estrusore ad alta efficienza garantisce una maggiore produzione e prestazioni stabili. 2.2 Risparmio di materiale: Le pareti del tubo sono uniformi e lisce, riducendo lo spreco di materie prime; lo spessore della parete è completamente regolabile. 2.3 Produzione senza giunzioni: Nessuna necessità di rifilatura dei bordi; il tubo viene finito in un unico processo di formatura. 2.4 Efficienza del lavoro: L'elevato grado di automazione consente all'intera linea di essere gestita da una sola persona, con un notevole risparmio sui costi di manodopera.

3. Composizione della linea di produzione

1 set — Caricatore sottovuoto

1 set — Essiccatore a tramoggia

1 set — Estrusore monovite ad alta efficienza

1 set — Tavolo di calibrazione sottovuoto

1 set — Serbatoio di spruzzatura dell'acqua

1 set — Macchina di traino

1 set — Taglierina senza polvere

1 set — Impilatore

4. Componenti tecnici dettagliati

4.1 Estrusore monovite ad alta efficienza

La vite singola è progettata con una barriera e una testa di miscelazione.

Presenta un nuovo modello di cilindro con scanalature di alimentazione (canali).

Questa combinazione garantisce un'eccellente gelificazione (omogeneizzazione), un'elevata produzione e prestazioni stabili.

4.2 Sistema di testa di filiera di precisione

La testa di filiera è composta principalmente da un mandrino, uno stampo per il collo, un corpo a spirale, una copertura, un corpo della testa di filiera, bulloni e anelli riscaldanti.

Tutte le superfici interne a contatto con materiali plastici sono lucidate e cromate per garantire un flusso liscio e zero ruggine.

L'uniformità dello spessore della parete del tubo è regolabile con precisione tramite bulloni speciali.

Un manicotto di calibrazione in rame fissato nella testa di filiera viene utilizzato per raffreddare il tubo fresco e impostare il diametro esterno iniziale.

4.3 Serbatoio di calibrazione sottovuoto

Composto da un telaio per impieghi gravosi, un serbatoio in acciaio inossidabile, un sistema sottovuoto, un sistema di raffreddamento a spruzzo e un dispositivo di regolazione della posizione.

La pompa del vuoto scarica l'aria dal serbatoio sigillato per forzare il tubo fresco contro il manicotto di rame, garantendo un diametro esterno esatto.

Gli ugelli di spruzzo erogano acqua di raffreddamento da tutte le direzioni sulla superficie del tubo per impostare rapidamente la forma.

4.4 Macchina di traino

Composta da un dispositivo di azionamento, binari, struttura di bloccaggio, sistema di regolazione, piastra laterale e basamento.

I binari di traino sono azionati da un motore AC con controllo a conversione di frequenza per sincronizzarsi con varie velocità di estrusione.

Include un dispositivo di misurazione della lunghezza automatico per realizzare un taglio preciso a lunghezze impostate.

4.5 Taglierina senza polvere

Adotta il principio di punzonatura a lama per ottenere un taglio ad alta velocità senza generare polvere o scarti.

Composta da un dispositivo di taglio, un dispositivo di bloccaggio, una struttura di movimento sincrono e un telaio.

4.6 Sistema di controllo centralizzato

L'intera linea di produzione è controllata da un PLC con un'interfaccia uomo-macchina (HMI) di alta qualità.

Tutti i parametri tecnici possono essere impostati e monitorati tramite un touch screen ad alta risoluzione.

Il sistema di controllo può essere personalizzato in base ai requisiti operativi specifici del cliente.

4.7 Telaio di scarico

La superficie del tavolo è costruita in acciaio inossidabile resistente alla corrosione.

Utilizza un sistema di ribaltamento pneumatico per lo scarico automatico dei tubi finiti.

5. Profilo aziendale: Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.

Esperienza: Un produttore specializzato con 23 anni di esperienza in macchinari per tubi in plastica e attrezzature anticorrosione.

Portata globale: Al servizio di oltre 400 clienti esteri, esportazione in Kazakistan, Uzbekistan, Iran, Turchia, Russia, Nigeria e oltre.

Gamma di prodotti principali: 3.1 Linee di produzione di tubi con rivestimento in HDPE (110-2200 mm). 3.2 Linee di rivestimento anticorrosione FBE/2LPE/3LPE per tubi in acciaio. 3.3 Linee di disincrostazione e sabbiatura per tubi in acciaio. 3.4 Materiali anticorrosione per tubazioni: manicotti termoretraibili, giunti a elettrofusione e bacchette di saldatura PE/PP.