Progettata per la produzione efficiente e continua di linee di corrugazione per tubi di drenaggio in HDPE per sistemi fognari, questa linea garantisce una formatura precisa, eccellenti prestazioni di carico e lunga durata. Con automazione avanzata e funzionamento stabile, supporta progetti di fognatura municipale, reti di drenaggio sotterraneo e costruzioni infrastrutturali su larga scala.
I tubi corrugati a doppia parete sono condotte municipali multifunzionali prodotte principalmente da pellet di plastica tramite stampaggio a estrusione. Caratterizzati da una parete interna liscia e un profilo esterno corrugato (ad esempio, onde trapezoidali o ad arco), questo design strutturale distintivo offre prestazioni eccezionali in termini di rigidità anulare, resistenza alla pressione, tenacità e resistenza alla corrosione e all'abrasione. Inoltre, i tubi sono leggeri, facili da installare, economici nella costruzione e durevoli nell'uso.
Questi tubi trovano ampie applicazioni nella ristrutturazione municipale, nei progetti di costruzione, nel drenaggio industriale e agricolo, nell'irrigazione a risparmio idrico agricolo e nei sistemi di trattamento delle acque reflue. Servono come alternativa ideale ai materiali per tubi convenzionali come tubi in cemento e ghisa.
La nostra azienda ha lanciato la tubo corrugato a doppia parete di quarta generazione, caratterizzato da:

Tecnologia di stampaggio a raffreddamento ad acqua sigillato continuo circonferenziale

Raffreddamento ad acqua completamente continuo e ininterrotto
Collegamento della linea di raffreddamento ad acqua fisso - non è necessario collegare/scollegare durante il cambio stampi
Lunghezza sezione di raffreddamento: 6,3 metri
Maggiore efficienza con minor consumo energetico
Anno di lancio: 2013

Caratteristiche del tubo avvolto a parete cava di grande diametro in HDPE
1). Elevata rigidità anulare
2). Elevata resistenza all'urto e basso peso
3). Buona resistenza alla deformazione per scorrimento.
4). Resistenza alla pressione esterna.
5). Resistenza all'erosione ( come acidi, alcali e sali, ecc. )
6). Lunga durata di circa 50 anni. Nessun inquinamento e così via.

Applicazione del tubo avvolto/a spirale di grande diametro in HDPE:
È stato ampiamente utilizzato per fognature e drenaggio in città, sostituirà i tubi in cemento, i tubi in ghisa e altri tubi. Il suo basso costo di assemblaggio, la facilità di funzionamento, la facile connessione e la costruzione economica gli conferiscono ampie prospettive e potenziale di mercato.

Caratteristiche della linea di estrusione per tubi avvolti a parete cava di grande diametro in HDPE:

La prima parte è la linea di produzione di tubi in PE. La funzione è  estrudere tubi in PE/PP o tubi quadrati in PE/PP (secondo le esigenze del cliente). Include le seguenti attrezzature:  Estrusore monovite serie SJ / Testa di estrusione (stampo esterno e mandrino) / Manicotto di calibrazione / Serbatoio di raffreddamento a vuoto / Serbatoio di raffreddamento a spruzzo

La seconda parte è la macchina formatrice di tubi avvolti a parete cava di grande diametro in HDPE.

La sua funzione è produrre tubi avvolti a parete cava di grande diametro in HDPE qualificati. Include le seguenti attrezzature: Estrusore monovite serie SJ / Testa di estrusione / Unità di formatura a spirale / Unità di taglio / Unità di impilamento / Sistema di controllo PLC con touchscreen

1. La linea di produzione di tubi avvolti a parete cava di grande diametro in HDPE, progettata con tecnologia avanzata, include un primo estrusore monovite per tubi quadrati, una testa di estrusione per tubi quadrati, un serbatoio di calibrazione a vuoto, un serbatoio di raffreddamento a spruzzo, un secondo estrusore monovite per la fusione del materiale adesivo, un'unità di formatura a spirale, un'unità di taglio e un'unità di impilamento.

2. Primo estrusore monovite per tubi quadrati e secondo estrusore monovite per la fusione del materiale adesivo: Teoria di estrusione per basso consumo energetico e plastificazione a bassa temperatura conforme alle caratteristiche del materiale (peso molecolare più elevato), design unico della vite con distanza variabile e separazione del materiale solido e fuso, design unico con cilindro scanalato garantisce un grande aumento della capacità di estrusione. Design speciale di alta miscelazione garantisce una plastificazione a bassa temperatura.

3. Unità di formatura a spirale: Adotta una scatola di trasmissione multi-asse avanzata con caratteristiche di elevata forza di trasmissione e prestazioni di funzionamento stabili. Design unico della testa di estrusione composita, stampaggio rotazionale dopo alimentazione combinata, e due set di estrusori estrudono PE per il tubo di avvolgimento, tubo di avvolgimento di alta qualità prodotto adottando il processo di avvolgimento unico per la formatura del tubo, L'estrusore di colla può essere spostato in direzione su e giù, sinistra e destra. Il sistema di controllo computerizzato PLC con interfaccia touchscreen può realizzare un funzionamento automatico e affidabile

4. Parte di taglio: Taglio a sega della lunghezza desiderata.   Il sistema di controllo computerizzato PLC con interfaccia touchscreen può realizzare un funzionamento automatico e affidabile.

5. Sistema di controllo computerizzato PLC con touchscreen: Con super alta velocità e grande capacità di archiviazione, Punti di controllo multipli: l'estrusione del tubo di formatura, l'estrusione dell'adesivo PE fuso, il processo di avvolgimento e taglio possono essere controllati automaticamente in modo sincrono, Controllo separato di due estrusori e unità di avvolgimento in tandem con due touchscreen.