Linea di produzione di tubi con rivestimento 3LPE ad alta efficienza con livello di pulizia Sa2.5 per tubi in acciaio anticorrosione da 159 mm-4200 mm

• Aumenta drasticamente la longevità delle tubazioni con robusti strati anticorrosivi.Elevata automazione:

• Dispone di controllo centrale Siemens PLC e schermo HMI interattivo per una gestione precisa.Versatilità:

• Gestisce tubi da 32 mm a 3000 mm di diametro, personalizzabile in base alle esigenze dell'utente.Funzionamento ecologico:

• Sistemi integrati di rimozione polveri e recupero polveri minimizzano l'impatto ambientale.Comprovata esperienza globale:

• Quasi 50 linee vendute in tutto il mondo, tra cui Russia, Iran, Emirati Arabi Uniti, India e Kazakistan.Applicazione

Il processo 3LPE (polietilene a tre strati) utilizza uno strato di base di polvere epossidica per l'adesione, seguito da un adesivo copolimero e uno strato esterno di polietilene. Questo sistema è ampiamente utilizzato per:

Tubazioni di trasmissione di petrolio e gas naturale

• Trasporto di materiali chimici

• Tubazioni di approvvigionamento idrico

• Tubazioni per fanghi

• Foto dettagliate

La linea di rivestimento 3LPE è un sistema completamente integrato composto dai seguenti moduli chiave:

1. Sistema di trasporto per tubi in acciaio

Regolazione automatica:

• I rulli del trasportatore si regolano automaticamente in base alle dimensioni del tubo; apertura, chiusura e controllo dell'angolo unificati.Controllo intelligente:

• Siemens PLC con computer centrale e HMI interattivo.Design robusto:

• Ogni set di ruote ha alimentazione indipendente, consentendo un angolo a spirale fino a 30° e una velocità di trasmissione variabile (0-6 m/min). Pneumatici solidi ad ampia superficie (capacità di carico: 2,5 tonnellate per ruota) con uno spessore dello strato di colla >85 mm garantiscono un funzionamento stabile e a lungo termine.2. Attrezzature per la sabbiatura di tubi in acciaio (interna ed esterna)

Preparazione della superficie:

• Rimuove ruggine, scaglie e contaminanti per ottenere un grado di descalingSa2.5assicurando un'adesione ottimale del rivestimento.3. Sistema di rimozione polveri

Pulizia:

• Utilizza un ventilatore e un collettore di polvere a contro-soffiaggio a impulsi per pulire polvere e abrasivi dalla superficie del tubo dopo la sabbiatura, prevenendo la contaminazione durante il rivestimento.4. Attrezzature per il riscaldamento di tubi in acciaio

Preriscaldamento:

• Il riscaldamento a bruciatore (gas/diesel) aumenta la temperatura del tubo a 40-60°C prima della sabbiatura per rimuovere umidità e grasso.Riscaldamento del rivestimento:

• Il riscaldamento a frequenza intermedia (IF) porta il tubo a180°C - 230°Cper soddisfare gli standard di rivestimento FBE e adesivo.5. Sistema di rivestimento e recupero polvere epossidica a fusione (FBE)

Applicazione:

• Camera di rivestimento in acciaio inossidabile dotata di pistole elettrostatiche per polvere e scatola di polvere fluidizzata.Recupero:

• Struttura di raccolta a doppio ciclone abbinata a un collettore di polvere a cilindro a contro-soffiaggio a impulsi per un efficiente riciclo della polvere.6. Sistema di estrusione e avvolgimento (strato adesivo e PE)

Stratificazione:

• Estrude lo strato adesivo e lo strato esterno di PE/PP sul tubo. Disponibile in tipo a cladding o avvolgimento (configurazione laterale o superiore) per adattarsi a diversi layout di produzione.7. Sistema di raffreddamento ad acqua

Raffreddamento rapido:

• Raffredda il tubo rivestito da alte temperature a40-60°Cutilizzando una stanza di raffreddamento ad acqua, una torre e un sistema di pompe per proteggere lo strato anticorrosivo appena formato.8. Macchina per il taglio (smussatura estremità)

Finitura estremità:

• Una macchina a doppia testa ad alta efficienza che rimuove il rivestimento dalle estremità del tubo, formando una scanalatura (<30°) per facilitare la saldatura in cantiere. Include spazzole in acciaio, motori di lucidatura e un collettore di polvere ad alta efficienza.Il rivestimento anticorrosivo in PE a 3 strati è costituito da un primo rivestimento FBE, uno strato adesivo intermedio e uno strato esterno di polietilene.Parametri tecnici e domande frequenti
  
  
  D1: Quali diametri di tubi può gestire la vostra attrezzatura?

• R: Offriamo quattro modelli principali che coprono:

  48-219 mm
  219-1220 mm

• 800-1600 mm

• 1000-2400 mm

• D6: Qual è il vostro tempo di consegna?

• R:

• 2-3 mesi
  (micron).D7: Dove avete installato queste linee?R: Abbiamo consegnato con successo quasi 50 set in tutto il mondo, tra cui in

  Russia, Iran, Emirati Arabi Uniti, India, Bielorussia e Kazakistan.
  D8: Quale servizio post-vendita fornite?R:

  Garanzia:
  12 mesi per le parti meccaniche, 6 mesi per le parti elettriche (dalla data di ritiro).

• Supporto tecnico:Forniamo servizi tecnici completi, inclusi formazione e guida per gli operatori dell'acquirente.

• D2: Qual è il grado di descaling ottenibile?R:

• Sa 2.5
  (micron).D3: Quali standard di rivestimento rispettate?R: Le nostre attrezzature rispettano gli standard internazionali tra cui

  SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, DIN 30670 tedesco, DIN 30678
  , nonché le specifiche dell'American Corrosion Association e DNV.D4: Qual è la vostra produzione?R: L'output varia in base al diametro. La capacità massima è

  da 3 a 8 km/giorno
  , con una capacità di lavorazione annuale fino a2 milioni di metri quadrati(basato su tubo Φ508 mm).D5: Qual è lo spessore tipico del rivestimento?R:

  80 - 800 μm
  (micron).La nostra fabbricacon una superficie di costruzione di oltre 35.000 metri quadrati.

Contattateci oggi stesso per discutere le vostre esigenze specifiche!

Abbiamo officine proprie per lavorazioni meccaniche, saldatura, verniciatura e assemblaggio.

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