• Durata di vita prolungata:Aumenta notevolmente la longevità della condotta con strati robusti anti-corrosione.

• Alta automazione:Dispone di un controllo centrale Siemens PLC e di uno schermo HMI interattivo per una gestione precisa.

• Versatilità:Gestisce tubi da 32 mm a 3000 mm di diametro, personalizzabili in base alle esigenze dell'utente.

• Funzionamento ecologico:I sistemi integrati di rimozione della polvere e di recupero della polvere riducono al minimo l'impatto ambientale.

• Ricordato in tutto il mondo:Quasi 50 linee vendute in tutto il mondo, tra cui in Russia, Iran, Emirati Arabi Uniti, India e Kazakistan.

Applicazione

Il processo a tre strati di PE (3LPE) utilizza uno strato inferiore in polvere epossidica per l'adesione, seguito da un adesivo in copolimero e uno strato superiore in polietilene.

• Tubi di trasporto di petrolio e gas naturale

• Trasporto di materiali chimici

• Tubi di approvvigionamento idrico

• tubi di scarico

Componenti della linea di produzione

La linea di rivestimento 3LPE è un sistema completamente integrato composto dai seguenti moduli chiave:

1. Sistema di trasporto di tubi in acciaio

• Regolazione automatica:I rulli trasportatori si adattano automaticamente in base alle dimensioni del tubo; apertura, chiusura e controllo dell'angolo unificati.

• Controllo intelligente:Siemens PLC con computer centrale e interattiva HMI.

• Progettazione robusta:Ogni serie di ruote ha una potenza indipendente, consentendo un angolo a spirale fino a 30° e una velocità di trasmissione variabile (0-6 m/min).5 tonnellate per ruota) con uno strato di colla di spessore > 85 mm, a lungo termine.

2. attrezzature per la blasting di tubi di acciaio (interni ed esterni)

• Preparazione superficiale:Rimuove la ruggine, la scala e i contaminanti per ottenere unSa2.5grado di descalcificazione, garantendo un'adesione ottimale del rivestimento.

3Sistema di rimozione della polvere

• Pulizia:Utilizza un ventilatore e un raccoglitore di polvere a respiro a impulso per pulire polvere e abrasivi dalla superficie del tubo dopo lo spruzzo, evitando la contaminazione durante il rivestimento.

4Apparecchiature di riscaldamento per tubi in acciaio

• Precaldo:Il riscaldamento del bruciatore (gas/diesel) alza la temperatura del tubo a 40-60°C prima della blasting per rimuovere l'umidità e il grasso.

• Riscaldamento per rivestimento:Il riscaldamento a frequenza intermedia (IF) eleva il tubo a180°C - 230°Cper soddisfare le norme FBE e di rivestimento adesivo.

5Sistema di rivestimento e recupero in polvere di epossidi legati a fusione (FBE)

• Applicazione:Sala di rivestimento in acciaio inossidabile dotata di pistole di polvere elettrostatica e una scatola di polvere di fluidificazione.

• Recupero:Struttura di raccolta a doppio ciclone abbinata a un attrezzatura di cattura della polvere a cilindro puls-blowback per un riciclo efficiente della polvere.

6. Sistema di estrusione e avvolgimento (collante e strato PE)

• Stratificazione:Estrude il collante e lo strato esterno PE/PP sul tubo. Disponibile nei tipi di rivestimento o di avvolgimento (configurazione laterale o superiore) per adattarsi a diversi layout di produzione.

7Sistema di raffreddamento ad acqua

• Rifrescamento rapido:raffredda il tubo rivestito da alte temperature fino a40-60°Cutilizzando una sala di raffreddamento dell'acqua, una torre e un sistema di pompe per proteggere lo strato anticorrosione appena formato.

8. Macchina di taglio (finitura)

• Finitura finale:Una macchina ad alta efficienza a doppia testa che rimuove il rivestimento dalle estremità dei tubi, formando una scanalatura (< 30°) per una facile saldatura sul campo.e un raccoglitore di polvere ad alta efficienza.
  
  
  Il rivestimento anticorrosione in PE a 3 strati è costituito da un primo rivestimento FBE, uno strato adesivo medio e uno strato di polietilene esterno.

• Parametri tecnici e domande e risposte

  Q1: a quali diametri di tubo è in grado di rispondere la vostra attrezzatura?
  R: Offriamo quattro modelli principali:

• 48-219 mm

• 219-1220 mm

• 800-1600 mm

• 1000-2400 mm

• Q6: Qual è il vostro tempo di consegna?
  A:2-3 mesidopo aver ricevuto la caparra.

  D7: Dove avete installato queste linee?
  R: Abbiamo consegnato con successo quasi 50 set in tutto il mondo, inclusi inRussia, Iran, Emirati Arabi Uniti, India, Bielorussia e Kazakistan.

  Q8: Che tipo di servizio post-vendita fornisci?
  A:

• Garanzia:12 mesi per le parti meccaniche, 6 mesi per le parti elettriche (dalla data di ritiro).

• Supporto tecnico:Forniamo servizi tecnici completi, compresa la formazione e l'orientamento degli operatori dell'acquirente.

• Q2: Qual è il grado di descalcificazione raggiungibile?
  A:Sa 2.5(Metallo quasi bianco).

  Q3: Quali norme di rivestimento soddisfa?
  R: Le nostre attrezzature soddisfano gli standard internazionali, tra cui:SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, tedesco DIN 30670, DIN 30678, nonché le specifiche dell'American Corrosion Association e della DNV.

  Q4: Qual è la vostra produzione?
  R: La capacità di uscita varia in base al diametro.Da 3 a 8 km/giorno, con una capacità di trasformazione annuale fino a2 milioni di metri quadrati(sulla base di tubi Φ508 mm).

  Q5: Qual è lo spessore tipico del rivestimento?
  A:80 - 800 μm(microni).

Perché scegliere Huashida?

Con quasi 50 installazioni di successo in tutto il mondo, Huashida è un nome di fiducia nelle soluzioni anti-corrosione per tubazioni.Forniamo soluzioni chiavi in mano su misura per le esigenze del vostro progetto.

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