Processo di produzione del nastro anticorrosione applicato a freddo
Il processo di produzione del nastro anticorrosione applicato a freddo prevede generalmente tre fasi principali: estrusione del film di base, rivestimento adesivo e taglio e confezionamento. Ogni fase è progettata per garantire l'uniformità del prodotto, le prestazioni di adesione e la durata a lungo termine.
1. Estrusione del film di base
Preparazione della materia prima:
I granuli di polietilene (PE) vengono utilizzati come materiale principale per il film di base. La materia prima viene preparata con cura per garantire purezza e qualità costante.
Formatura per estrusione:
Il materiale PE viene riscaldato e fuso nell'estrusore, quindi estruso attraverso una filiera per produrre un film continuo con una struttura stabile.
Raffreddamento e calibrazione:
Il film fuso viene fatto passare attraverso rulli di raffreddamento, che lo solidificano e lo modellano per ottenere uno spessore uniforme e proprietà superficiali lisce.
2. Rivestimento adesivo
Preparazione dell'adesivo:
Gli adesivi a base di gomma butilica vengono miscelati per ottenere la viscosità, la tackiness e la stabilità richieste per prestazioni di incollaggio ottimali.
Applicazione del rivestimento:
L'adesivo preparato viene applicato uniformemente su uno o entrambi i lati del film di base in PE utilizzando apparecchiature di rivestimento di precisione, formando uno strato adesivo consistente e uniforme.
3. Taglio e confezionamento
Impostazione del taglio:
Il rotolo di film rivestito viene caricato sulla taglierina e i parametri di taglio vengono regolati in base alle specifiche della larghezza del nastro desiderata.
Operazione di taglio:
Il film largo rivestito di adesivo viene tagliato in rotoli stretti di nastro applicato a freddo, garantendo bordi puliti e dimensioni accurate.
Avvolgimento e confezionamento finale:
I nastri finiti vengono avvolti in rotoli, accuratamente ispezionati, confezionati e preparati per lo stoccaggio o la spedizione.
| Nome dell'attrezzatura | Quantità | |
| 1 | Alimentatore automatico a vuoto | 1 |
| 2 | Essiccatore a tramoggia | 1 |
| 3 | Estrusore SJ-75X30 | 1 |
| 4 | Cambia schermo idraulico | 1 |
| 5 | Testa di filiera stampo tipo 1000 | 1 |
| 6 | Macchina di colata a nastro a rulli multipli | 1 |
| 7 | Avvolgitrice | 1 |
| 8 | Sistema di controllo computerizzato PLC | 1 |
| N. | Nome dell'attrezzatura | Quantità |
| 1 | Telaio | 1 unità |
| 2 | Freno a polvere magnetica 200N·M + Stick in silicone 1300mm con processore corona | 1 unità |
| 3 | Freno a polvere magnetica 100N·M | 1 unità |
| 4 | Frizione a polvere magnetica 100N·M | 2 unità |
| 5 | Frizione a polvere magnetica 200N·M | 1 unità |
| 6 | Vite | 1 unità |
| 7 | Dispositivo di alimentazione forzata | 1 unità |
| 8 | Sistema a pressione costante | 1 unità |
| 9 | Tubo di erogazione dell'adesivo | 1 unità |
| 10 | Avvolgitrice | 1 unità |
| 11 | Svolgitrice | 2 unità |
| 12 | Apparecchiatura per la miscelazione del rivestimento | 1 unità |
| 13 | Convertitore di frequenza del motore principale | 1 unità |
| 14 | Convertitore di frequenza dell'estrusore | 1 unità |
| 15 | Interruttore termico | 1 unità |
| 16 | PLC | 1 unità |



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