Equipaggiamento per la linea di rivestimento anti-corrosione della superficie esterna dei tubi d'acciaio
Descrizione di prodotto
Apparecchiatura per la rimozione della ruggine e il rivestimento anticorrosione della superficie esterna di tubi in acciaio
Informazioni di base
Modello NO.
HSD 48-4200mm
Tipo
Linea di produzione di rivestimenti
Rivestimento
Rivestimento a polvere
Substrato
Acciaio
Certificazione
CE, ISO, RoHS
Condizione
Nuovo
Diametro del tubo
48-3000mm
Sabbiatura
>2.5A
Spessore Fbe
200-800um
Spessore PE
2-3mm
Gamma di diametro
48-4200mm
Applicazione
Rivestimento anticorrosione 3PE 2PE Fbe
Pacchetto di trasporto
Film plastico e pallet di legno
Specifiche
EN253, EN448, EN728, ISO1133, ISO8501-1
Marchio
HSD
Origine
Qingdao Cina
Codice HS
8477209000
Capacità di produzione
30 unità/anno
Imballaggio e consegna
Dimensione del pacco
1000.00cm * 220.00cm * 180.00cm
Peso lordo del pacco
3000.000kg
Descrizione del prodotto
Apparecchiatura per la rimozione della ruggine e il rivestimento anticorrosione della superficie esterna di tubi in acciaio
Descrizione del prodotto
L'apparecchiatura per la rimozione della ruggine e il rivestimento anticorrosione della superficie esterna di tubi in acciaio di Qingdao Huashidaè progettata per rimuovere ruggine, scaglie di laminazione e contaminanti dalla superficie esterna dei tubi in acciaio, creando un motivo di ancoraggio per una forte adesione del rivestimento ; applicare rivestimenti anticorrosione multistrato come FBE, 2LPE/3LPE o 3PE, che possono estendere la durata di servizio del tubo da pochi anni fino a 50 anni ; eseguire l'intero processo - pulizia, riscaldamento, rivestimento, polimerizzazione e ispezione - in un'unica linea di produzione continua e automatizzata, garantendo uno spessore uniforme e la conformità agli standard internazionali.
L'apparecchiatura per la rimozione della ruggine e il rivestimento anticorrosione della superficie esterna di tubi in acciaio di Qingdao Huashidagarantisce l'uniformità del rivestimento attraverso le seguenti tecnologie integrate e controlli di processo:1. Controllo della velocità a circuito chiuso Un sistema a circuito chiuso di spostamento basato su HMI + PLCmonitora e regola continuamente la velocità di avanzamento del tubo in acciaio utilizzando sensori di spostamento laser. Questo mantiene costante la velocità di avanzamento del tubo, eliminando la variazione di spessore di ±30 % tipica dei sistemi a circuito aperto e riducendola a circa±10 %.2. Spruzzatura elettrostatica ad alta precisione La linea utilizza pistole a spruzzo elettrostatiche ad alta tensione(≈ 100 kV) combinate conalimentazione a polvere a letto fluido. Questo fornisce una nuvola uniforme di polvere epossidica che viene attratta uniformemente alla superficie del tubo collegata a terra, garantendo uno spessore del rivestimento costante indipendentemente dall'ovalità del tubo o dalle piccole variazioni di diametro.3. Misurazione dello spessore in linea e feedback Dopo la spruzzatura, misuratori di spessore a ultrasuoni o a correnti parassite senza contattoscansionano l'intera circonferenza del tubo. I dati in tempo reale vengono inviati al PLC, che regola automaticamente la tensione della pistola, il flusso di polvere e la velocità del trasportatore per correggere eventuali deviazioni.4. Temperatura di preriscaldamento controllata Riscaldatori a induzione a media frequenza portano la superficie del tubo alla temperatura target esatta (tipicamente 180 - 230 °C per FBE). Il riscaldamento uniforme garantisce un tempo di gel e un flusso uniformi della polvere, prevenendo punti spessi o sottili.5. Movimento sincronizzato della pistola e del tubo Per tubi di grande diametro o curvi, un dispositivo di avvolgimento rotante coassialemantiene le pistole a spruzzo a una distanza costante e a una velocità relativa, mantenendo una copertura uniforme su gomiti o riduttori.Insieme, queste misure assicurano che ogni centimetro quadrato del tubo riceva uno spessore del rivestimento entro ±10 % delle specifiche, soddisfacendo i requisiti ISO 21809, DIN 30670 o specifici del cliente.La linea di Qingdao Huashida si adatta a **qualsiasi diametro da Φ48 mm fino a Φ2 500 mm (e anche 4 200 mm nella versione per tubi grandi)** attraverso una serie di moduli a cambio rapido e autocentranti:
1. Trasportatori a rulli a centro espandibile
• Rulli motorizzati i cui centri si aprono/chiudono idraulicamente in pochi secondi, quindi l'asse del tubo rimane sempre alla stessa altezza e sulla stessa linea centrale indipendentemente dall'OD. • Un singolo operatore può cambiare le dimensioni in < 3 min; nessuna spessorazione manuale o blocchi distanziatori.2. Camere di sabbiatura e cabine di spruzzatura variabili
• La camera di sabbiatura ha ruote di sabbiatura regolabili verticalmente e orizzontalmente; le posizioni delle ruote seguono automaticamente il nuovo diametro dopo che l'operatore lo inserisce nell'HMI. • L'anello di spruzzatura della polvere epossidica utilizza bracci telescopici motorizzati che mantengono costante la distanza pistola-superficie (≈ 150 mm) per tubi da 48 mm a 2 500 mm. 3. Dimensionamento della bobina di riscaldamento a induzione
• Le bobine a media frequenza sono costruite in segmenti divisi e caricati a molla; il diametro della bobina viene regolato a motore per rimanere a 20-30 mm di distanza dalla nuova superficie del tubo, garantendo un preriscaldamento uniforme. 4. Gestione delle ricette software
• Una volta selezionata una specifica del tubo (diametro, parete, tipo di rivestimento), il PLC scarica la spaziatura dei rulli corrispondente, l'angolo della ruota di sabbiatura, il modello della pistola, la velocità della linea e le impostazioni di potenza della bobina, garantendo la ripetibilità. Pertanto, la stessa linea di produzione può eseguire oggi tubi di linea da 2 pollici e domani tubi principali offshore da 100 pollici senza ricostruzioni meccaniche, solo richiamo dei parametri e una rapida regolazione dei rulli/bobine.
parametri tecnici della linea di produzione
1. Piattaforma di caricamento tubi3. Piattaforma di caricamento tubi3. stazione idraulica4. Linea di trasmissione a spirale di derusting5. Telaio singolo a spirale dinamico sincrono6. La macchina di sabbiatura di tipo inferiore7. Sistema di de-polvere28. linea della piattaforma di transizione9. Linea di trasmissione a spirale PE10. Riscaldatore a frequenza intermedia11. Rullo dinamico ad alta temperatura12. Sistema di rivestimento a polvere epossidica13. La camera di polvere, il barilotto di vulcanizzazione14. dispositivo di recupero della polvere a due stadi15. Macchina automatica di alimentazione sottovuoto16. Estrusore SJ-180/3017. Estrusore SJ-65/3018. Meccanismo di spostamento dell'estrusore19. Hot meltestrusionetesta filiera20. Estrusione di fogli PEstampo filiera21. Dispositivo di rivestimento PE adesivo hot melt22. Sistema di ventilazione per la protezione ambientale23. sistema di raffreddamento a spruzzo24. La parete di plastica a tendina di protezione dagli spruzzi di raffreddamento26. La parete di plastica a tendina di protezione dagli spruzzi di raffreddamento26. Smerigliatrice per smussatura tubi27. Sistema di de-polvere28. Dispositivo rotante di sollevamento idraulico per tubi29. Il sistema di controllo elettrico della linea di produzione di tubi in acciaio 3PEPer maggiori dettagli e parametri, inviami un messaggio privato in background o lasciami le tue informazioni di contatto
I nostri prodotti principali sono: (Fare clic su questo collegamento per visualizzare la pagina dei dettagli) Linea di estrusione di tubi con rivestimento in HDPE
Linea di rivestimento anticorrosione per tubi in acciaio 3LPE
Linea di produzione di tubi a spirale a parete cava
Linea di produzione di membrane geotecniche PE PP
Linea di produzione di pannelli in schiuma XPS
Linea di estrusione di pannelli in fogli PE PP
6.Linea di produzione di tubi isolanti in schiuma di gomma
Manicotto termoretraibile in PE reticolato a radiazione
Manicotto di elettrofusione
Saldatrice portatile a estrusione manuale
Servizio post-vendita
Garanzia di qualità
Garanzia della parte meccanica: 12 mesi dalla data in cui il destinatario ha ricevuto la polizza di carico, Garanzia dell'apparecchio elettrico: 6 mesi dalla data in cui il destinatario ha ricevuto la polizza di carico, Servizio Il venditore fornisce il servizio tecnico gratuitamente e forma i lavoratori degli acquirenti. Installazione e collaudo Il venditore può inviare tecnici sufficienti alla società dell'acquirente per l'installazione e il collaudo delle linee. Il biglietto di andata e ritorno, l'alloggio, il trasporto, le cure mediche e l'assicurazione causati dall'esperto del venditore nel paese dell'acquirente e 150 dollari USA a persona al giorno saranno a carico dell'acquirente. Imballaggio e spedizione
Profilo aziendale
La nostra fabbrica Huashida è stata fondata dal 2003 e da oltre dieci anni esportiamo attrezzature, fornendo attrezzature per linee di produzione di isolamento e anticorrosione di tubi per clienti di vari paesi.