Apparecchiatura di produzione per tubi di alimentazione gas/acqua in HDPE monostrato e multistrato coestruso

La linea di produzione per co-estrusione di tubi per la fornitura di gas/tubi per acqua in HDPE a strato singolo e multistrato seleziona gli estrusori ad alta efficienza dedicati ai tubi in HDPE e PP della nostra azienda. Questa attrezzatura può adottare filiere di estrusione dedicate e dispone di tecnologia di co-estrusione multistrato, con un volume di estrusione elevato e stabile e costi di produzione ridotti. Può produrre tubi PE80 e PE100 con diametro da 20 mm a 2000 mm. La superficie del tubo è liscia, lo spessore della parete è uniforme e le specifiche raggiungono gli standard internazionali di prodotto. Questa linea di produzione è ampiamente applicata in settori quali la fornitura di acqua municipale, l'irrigazione agricola e la trasmissione di gas urbano.

Specifiche tecniche

Processi tecnologici
 [Alimentazione&Asciugatura] → [Stampaggio per estrusione] → [Formatura stampo] → [Raffreddamento] → [Trazione e taglio]  → [Marcatura]

Elenco delle attrezzature principali
-1set Caricatore sottovuoto
-1set Essiccatore a tramoggia
-1set Estrusore a vite singola ad alta efficienza
-1set Estrusore a vite singola 25/25 per linea di marcatura
-1set Tavolo di calibrazione sottovuoto
-2/4  set Serbatoio di spruzzatura acqua
-1set Macchina di trazione
-1set Macchina di taglio
-1set Impilatore

Foto dettagli attrezzatura
1. Estrusore a vite singola
L'estrusore a vite singola è composto da motore AC, riduttore ad ingranaggi a superficie dura, sistema di estrusione, sistema di riscaldamento e raffreddamento e parte di controllo elettrico. Il motore AC trasferisce la potenza al riduttore tramite puleggia a cinghia a V e fa ruotare la vite a una certa velocità per adattarsi all'estrusione di tutti i tipi di materie plastiche.



2. Testa di filiera
La testa di filiera è composta principalmente da mandrino, stampo a collo, corpo a spirale, coperchio, corpo della testa di filiera, bulloni e anelli di riscaldamento. La superficie interna a contatto con i materiali plastici è lucidata e cromata per garantire un flusso regolare dei materiali plastici e per garantire l'assenza di ruggine. L'uniformità dello spessore della parete del tubo può essere regolata tramite bulloni. La bussola di calibrazione in rame fissata nella testa di filiera viene utilizzata principalmente per raffreddare il tubo fresco e per calibrare il diametro esterno del tubo.


3. Serbatoio di formatura sottovuoto
Il serbatoio di formatura sottovuoto è composto principalmente da telaio, serbatoio in acciaio inossidabile, sistema sottovuoto, sistema di raffreddamento a spruzzo, dispositivo di movimento avanti e indietro. Quando è in funzione, la pompa del vuoto aspira l'aria dal serbatoio sigillato per pressurizzare il tubo fresco aderente alla bussola di calibrazione in rame e per realizzare la calibrazione del diametro esterno del tubo. Il sistema di raffreddamento a spruzzo viene utilizzato per raffreddare il tubo estruso con acqua. Gli ugelli di spruzzo spruzzano acqua di raffreddamento da tutte le direzioni sulla superficie del tubo per raffreddare prontamente il tubo.


4. Serbatoio di raffreddamento ad acqua
Il serbatoio di raffreddamento ad acqua è composto principalmente da telaio, serbatoio in acciaio inossidabile e sistema di raffreddamento a spruzzo. Il sistema di raffreddamento a spruzzo viene utilizzato per raffreddare ulteriormente il tubo e per realizzare un raffreddamento completo e la formatura.



5. Macchina di trazione
La macchina di trazione è composta principalmente da dispositivo di azionamento, catena di trazione, struttura di bloccaggio, sistema di regolazione, piastra laterale e letto di fondazione. I binari di trazione sono azionati da motore AC e adottano il controllo di frequenza della velocità per adattarsi a diverse velocità di estrusione dei tubi. È inoltre dotata di un dispositivo di misurazione della lunghezza automatico per realizzare il taglio della taglierina alla lunghezza impostata.



 6. Taglierina planetaria senza polvere
Adotta il principio di punzonatura a lama per realizzare un taglio senza polvere. È composta principalmente da dispositivo di taglio, dispositivo di bloccaggio, dispositivo di movimento sincrono della struttura e telaio.



 7. Telaio di scarico
La superficie del tavolo è in acciaio inossidabile. Adotta ribaltamento pneumatico e scarico automatico.

Estrusore efficiente:
Estrusore ad alta efficienza, con vite a barriera, testa di miscelazione e cilindro scanalato.
L'effetto di miscelazione e plastificazione è migliore, il volume di estrusione è elevato, buona stabilità.

Eccellente testa di filiera a spirale:
Adotta testa di filiera a spirale.
Bassa temperatura di fusione di lavoro, buone prestazioni di miscelazione, bassa pressione in cavità, buona stabilità.

Raffreddamento colla singola:
Tecnologia unica di dimensionamento e raffreddamento (lubrificazione a film d'acqua + raffreddamento ad anello d'acqua).
Soddisfa i requisiti dei materiali HDPE/PP per garantire diametro del tubo e rotondità stabili nella produzione ad alta velocità.

Controllo intelligente 
La linea di produzione adotta il controllo PLC.
Dotato di un'interfaccia uomo-macchina intuitiva, tutti i parametri di processo possono essere impostati e visualizzati tramite touchscreen.

Riduzione dei costi tecnologici
L'applicazione di filiere di estrusione e tecnologia di co-estrusione composita multistrato ha ridotto significativamente i costi di produzione.
 

-Adottare tecnologia avanzata
-Funzionamento stabile
-Elevato grado di automazione, risparmio sui costi di manodopera
-Buona qualità, conforme agli standard internazionali
-Fornire una soluzione di produzione completa: progettazione, installazione, messa in servizio, formazione
-Condividere 389 set di esperienze di produzione da tutto il mondo
-Disporre di 9 ingegneri senior professionisti
-Disporre di una postazione di lavoro per esperti di macchinari per materie plastiche di fascia alta in Cina