Linea di estrusione per tubi a pressione di approvvigionamento di gas idrico in HDPE di grandi dimensioni

La linea di produzione di tubi in HDPE per la fornitura di acqua e gas viene utilizzata principalmente per estrudere tubi a pressione in PE, diametro del tubo compreso tra 20 e 2200 mm.

Il tubo prodotto presenta una superficie liscia e uno spessore di parete uniforme; le specifiche soddisfano gli standard internazionali di prodotto. L'impianto può utilizzare stampi di estrusione speciali e adottare la tecnologia di coestrusione multistrato per ridurre i costi di produzione.
I tubi in plastica prodotti da questa linea presentano un'eccellente rigidità, flessibilità, elevata resistenza meccanica, resistenza alle cricche da stress ambientale, resistenza allo scorrimento viscoso (creep), al ritiro termico e così via.

Flusso di processo
Alimentazione e asciugatura → Stampaggio per estrusione → Sagomatura nello stampo → Raffreddamento → Traino e taglio → Marcatura

Applicazioni
Tubi interrati per approvvigionamento idrico
Tubi interrati per fornitura gas
Tubi per riscaldamento geotermico
Tubi municipali per acqua/gas

Foto dettagliate

1. Estrusore monovite
L'estrusore monovite è composto da motore AC, riduttore con ingranaggi a superficie temprata, sistema di estrusione, sistema di riscaldamento e raffreddamento e parte di controllo elettrico. Il motore AC trasmette la potenza al riduttore tramite puleggia con cinghia trapezoidale e fa ruotare la vite a una determinata velocità per adattarsi all'estrusione di tutti i tipi di plastica.

2. Testa di estrusione
La testa di estrusione è composta principalmente da mandrino, matrice del collo, corpo a spirale, coperchio, corpo della testa di estrusione, bulloni e fasce riscaldanti. La superficie interna a contatto con i materiali plastici è lucidata e cromata per garantire che la plastica scorra uniformemente e per prevenire la formazione di ruggine. L'uniformità dello spessore della parete del tubo può essere regolata tramite bulloni. Il manicotto calibratore in rame fissato nella testa di estrusione viene utilizzato principalmente per raffreddare il tubo appena estruso e calibrarne il diametro esterno.

3. Vasca di calibrazione sottovuoto
La vasca di calibrazione sottovuoto è composta principalmente da telaio, vasca in acciaio inossidabile, sistema di vuoto, sistema di raffreddamento a spruzzo e dispositivo di scorrimento avanti e indietro. Durante il funzionamento, la pompa a vuoto estrae l'aria dalla vasca sigillata per far aderire il tubo appena formato al manicotto di calibrazione in rame, realizzando la calibrazione del diametro esterno del tubo. Il sistema di raffreddamento a spruzzo serve a raffreddare ad acqua il tubo estruso. Gli ugelli spruzzano acqua di raffreddamento da tutte le direzioni sulla superficie del tubo per raffreddarlo rapidamente.

4. Vasca di raffreddamento ad acqua
La vasca di raffreddamento ad acqua è composta principalmente da telaio, vasca in acciaio inossidabile e sistema di raffreddamento a spruzzo. Il sistema di raffreddamento a spruzzo viene utilizzato per raffreddare ulteriormente il tubo e completarne il raffreddamento e la formatura.
5. Macchina di traino
La macchina di traino è composta principalmente da dispositivo di azionamento, catena di traino, struttura di bloccaggio, sistema di regolazione, piastra laterale e basamento. I cingoli di traino sono azionati da motore AC e utilizzano il controllo di frequenza della velocità per adattarsi alle diverse velocità di estrusione del tubo. È inoltre dotata di un dispositivo di misurazione automatica della lunghezza per consentire il taglio alla lunghezza impostata.

 6. Taglierina planetaria senza polvere
Adotta il principio di taglio a lama per eseguire un taglio senza produzione di polvere. È composta principalmente da dispositivo di taglio, dispositivo di bloccaggio, dispositivo di movimento sincrono della struttura e telaio.
Esposizione dei tubi finiti

Parametri tecnici

Modello	Diametro tubo	Vite	Kilowatt	Produzione
SPEG-110	20-110mm	SJ75X33	180kw	350kg/h
SPEG-250	63-250mm	SJ90X33	280kw	500-1000kg/h
SPEG-630	315-630mm	SJ120X33	522kw	1000-1200kg/h
SPEG-1200	710-1200mm	SJ150X33	680kw	1000-1600kg/h
SPEG-2200	1000-2200mm	SJ150X33	1200kw	2000-2500kg/h

- Adozione di tecnologie avanzate
- Funzionamento stabile
- Elevato livello di automazione, risparmio sui costi di manodopera
- Buona qualità, conforme agli standard internazionali
- Fornitura di soluzioni di produzione complete: progettazione, installazione, messa in servizio, formazione 
- Condivisione di un'esperienza produttiva maturata su oltre 389 impianti in tutto il mondo
- Presenza di 9 ingegneri senior professionisti
- Disponibilità di una postazione di esperti di macchinari per plastica di fascia alta in Cina