Condotti di scarico di grande diametro avanzati per una gestione ottimale del flusso d'aria in miniera
I tubi corrugati a parete cava in HDPE prodotti da questa linea presentano elevata rigidità, elevata resistenza allo scoppio e basso peso grazie alla loro struttura unica. Inoltre, offrono numerosi vantaggi, come una buona resistenza alla deformazione per scorrimento, resistenza alla pressione esterna e resistenza all'erosione (inclusi acidi, alcali e sali), con una durata approssimativa di 50 anni. Questi tubi sono stati ampiamente utilizzati per applicazioni di fognatura e drenaggio municipale e stanno gradualmente sostituendo materiali tradizionali come tubi in cemento e tubi in ghisa. Il loro basso costo di assemblaggio, la facilità di funzionamento, il facile collegamento e la costruzione economica li rendono molto promettenti in termini di potenziale di mercato e sviluppo futuro.
Nell'ambiente impegnativo dei sistemi di ventilazione delle miniere, la scelta del giusto tipo di tubo è fondamentale per garantire sicurezza, efficienza e affidabilità. I tubi a parete cava sono emersi come una scelta ideale per le applicazioni di ventilazione delle miniere, offrendo una serie di vantaggi che li distinguono dai materiali tradizionali.
Elevata resistenza e durata
Una delle principali preoccupazioni nella ventilazione delle miniere è la necessità di tubi in grado di resistere a condizioni difficili, inclusi carichi pesanti e potenziali impatti. I tubi a parete cava sono progettati con elevata rigidità anulare, che consente loro di mantenere l'integrità strutturale sotto una significativa pressione esterna. Questa resistenza garantisce che i tubi non collassino o si deformino, anche negli ambienti sotterranei più esigenti. Inoltre, i tubi sono altamente resistenti all'usura, rendendoli durevoli e di lunga durata.
Leggero e facile da installare
Nonostante la loro resistenza, i tubi a parete cava sono sorprendentemente leggeri. Questa caratteristica li rende molto più facili da maneggiare e installare rispetto a materiali più pesanti come acciaio o cemento. Negli spazi ristretti e nei terreni difficili di una miniera, la facilità di installazione è un vantaggio significativo. La leggerezza dei tubi riduce lo sforzo fisico sui lavoratori e accelera il processo di installazione, riducendo così i costi complessivi del progetto e i tempi di inattività.
Resistenza alla corrosione
Le miniere sono spesso caratterizzate da alti livelli di umidità e dalla presenza di sostanze corrosive nell'aria. I tubi a parete cava sono realizzati in polietilene di alta qualità, che è intrinsecamente resistente alla corrosione. Questo materiale può resistere a un'esposizione prolungata all'umidità e ai prodotti chimici senza degradarsi. Di conseguenza, i tubi mantengono le loro prestazioni nel tempo, riducendo la necessità di frequenti manutenzioni e sostituzioni. Ciò non solo consente di risparmiare sui costi, ma riduce anche al minimo le interruzioni nelle operazioni minerarie.
Superficie interna liscia per un flusso d'aria efficiente
La superficie interna liscia dei tubi a parete cava è un altro vantaggio chiave. Questo design garantisce una minima resistenza all'aria, consentendo un flusso d'aria efficiente e una ventilazione ottimale. In una miniera, dove una corretta circolazione dell'aria è fondamentale per la sicurezza e la produttività dei lavoratori, la capacità di mantenere un flusso d'aria costante e senza ostacoli è essenziale. La superficie liscia aiuta anche a ridurre l'accumulo di polvere e detriti, il che può migliorare ulteriormente l'efficienza del sistema di ventilazione.
Conveniente e sostenibile
I tubi a parete cava non sono solo durevoli ed efficienti, ma anche convenienti. Il loro design leggero riduce i costi di trasporto e installazione, mentre la loro lunga durata e i bassi requisiti di manutenzione minimizzano le spese correnti. Inoltre, il polietilene è un materiale riciclabile, il che rende i tubi a parete cava una scelta ecologica. Questo aspetto di sostenibilità è sempre più importante nell'industria mineraria, dove le aziende cercano di ridurre la propria impronta ambientale.
Conclusione
Nel contesto della ventilazione delle miniere, i tubi a parete cava offrono una soluzione completa che affronta le sfide uniche di questo ambiente esigente. La loro elevata resistenza, il design leggero, la resistenza alla corrosione, la superficie interna liscia e la convenienza li rendono una scelta ideale per garantire una ventilazione efficiente e affidabile. Scegliendo i tubi a parete cava, le operazioni minerarie possono migliorare la sicurezza, aumentare l'efficienza e contribuire a un futuro più sostenibile.
Tubo a parete cava:
Il polietilene ad alta densità viene prima trasformato in un semilavorato di tubo rettangolare mediante processo di stampaggio a avvolgimento, e poi formato mediante saldatura a avvolgimento.
Caratteristiche strutturali: La parte centrale della parete del tubo è cava e la rigidità anulare è elevata.
Gamma di diametri: Non limitato dal diametro del tubo, è possibile produrre tubi di grande diametro, fino a DN3000. Huashida è in grado di produrre linee di produzione di tubi a avvolgimento a parete cava di grande diametro (4000 mm). Possiede la linea di produzione integrale con diritti di proprietà intellettuale indipendenti.
Metodo di connessione: Viene utilizzata principalmente la connessione con nastro a fusione a caldo, e il costo di connessione è leggermente superiore.
Costo e prezzo: A parità di diametro e rigidità anulare, vengono consumate più materie prime, e il costo di produzione e il prezzo sono più elevati.
Scenari applicativi
• Adatto per progetti di drenaggio municipale su larga scala, progetti di drenaggio montano e altre occasioni che richiedono di sopportare una maggiore pressione esterna o ambienti complessi.
• Può anche essere utilizzato come tubo di pozzetto per pozzi di ispezione.
Produciamo anche: tubi di estrazione e scarico gas antistatici per miniere, collegati tramite raccordi speciali (nastro a fusione a caldo elettrico, manicotto termoretraibile), facili da collegare ed economici da costruire.
Caratteristiche del tubo corrugato a parete cava in HDPE:
È progettato con tecnologia avanzata include 1° estrusore a vite singola per tubo quadrato, filiera per estrusione di tubo quadrato, vasca di calibrazione sottovuoto, vasca di raffreddamento a spruzzo. 2° estrusore a vite singola per materiale adesivo da fusione, unità di formatura a spirale, unità di taglio e impilamento.
Composizione delle attrezzature
1.1 set Estrusore a vite singola con tramoggia essiccatore e caricatore sottovuoto
2.1 set Filiera per tubo quadrato e stampo
3.1 set Tavolo di calibrazione sottovuoto
4.1 set Vasca di spruzzatura acqua
5.1 set Tirafilo
6.1 set Estrusore a vite singola con tramoggia essiccatore e caricatore sottovuoto
7.1 set Filiera di estrusione adesivo a fusione
8.1 set Macchina formatrice a avvolgimento
9.1 set Macchina di taglio
10.1 set Impilatore
11. Controllore PLC di marca nota
Estrusore
Estrusore a vite singola efficiente con sistema di alimentazione forzata raffreddato ad acqua, e cilindro con scanalature nella zona di alimentazione sono progettati per risparmiare energia del motore principale; il lungo rapporto L/D e la testa di miscelazione sono progettati per ottenere una gelificazione perfetta e un'elevata produttività.
Macchina formatrice a avvolgimento
Adotta una filiera composita e un metodo di formatura a rotazione a spirale, è progettata con una struttura compatta.
Aree di applicazione dei tubi:
Questo tipo di tubo è adatto per sistemi di drenaggio municipale che gestiscono acqua a temperature inferiori a 45ºC, drenaggio esterno di edifici, drenaggio agricolo interrato, gestione delle acque reflue industriali, drenaggio stradale, progetti di trattamento delle acque reflue, drenaggio in campi sportivi e piazze, nonché progetti elettrici e di telecomunicazioni.
PARAMETRI TECNICI
| Modello | Diametro (mm) | Stile | Potenza totale | Velocità di estrusione (m) | Capacità (kg/h) | Dimensioni (m) |
| SKRG1200 | 300-1200 |
SJ-90X30 SJ-65X30 |
230KW | 1-12 | 320-420 | 26x16X5.0 |
| SKRG2000 | 800-2000 | SJ-100X33 SJ-65X33 |
400Kw | 0.5-5 | 600 240 | 32x16x6.0 |
| SKRG3000 | 2200-3000 |
SJ-120X30 SJ-90X30 |
520KW | 0.3-3 | 650 300 | 42X18X |
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