Linea di estrusione di fogli di PE / cartoni PP ad alte prestazioni per una produzione costante e fluida

La nostra linea di estrusione di fogli è una soluzione all'avanguardia e ad alta efficienza per la produzione di fogli e pellicole di plastica di alta qualità. Disponibile in tre configurazioni con estrusori da 65 mm, 90 mm o 120 mm,questo sistema è progettato per soddisfare le diverse esigenze di capacità e produzioneProgettato per l'affidabilità, la stabilità e l'efficienza energetica, è ideale per la produzione di una vasta gamma di lamiere di plastica utilizzate in industrie come macchine, prodotti chimici, elettronica e altro ancora.

Elenco delle attrezzature

1. Caricatore e asciugatrice
2. Scavo di ferro
3. Cambia schermo
4. T-die
5. Calendario a tre rulli
6. Dispositivo di raffreddamento
7. Tagliabordi
8. Sistema di ripresa
9. Tagliapiatti/rivoltante
10. Sistema di controllo elettrico
    

    

    

1. Estrusore a vite singola ad alta efficienza
   • Equipaggiato con un motore ad alte prestazioni, sistema di controllo digitale, ventilazione a vuoto, cambio schermo, cambio, e una lamina flessibile.
   • Sistema di controllo PLC/PCC opzionale per una maggiore automazione.
   • Vetture appositamente progettate ottimizzate per la lavorazione di HIPS, PP e PET.
2. Calendario a tre rulli
   • Dispone di tre rulli lucidati a superficie dura con rivestimento cromato specchio impeccabile per un trasferimento di calore superiore.
   • Il sistema individuale di controllo della temperatura dell'acqua pressurizzata ad alto volume garantisce una precisa regolazione della temperatura, fornendo superfici lisce e lucide.
3. Sistema di raffreddamento avanzato
   • Il raffreddamento forzato dell'acqua con sincronizzazione della temperatura aumenta l'efficienza della produzione e garantisce una qualità dei prodotti costante.
4. Progettazione a risparmio energetico
   • Il sistema di alimentazione forzata raffreddato ad acqua riduce il consumo di potenza del motore principale.
   • Il rapporto L/D lungo e la testa di miscelazione garantiscono una gelatinazione ottimale e un'elevata produzione.
   • L'intelligente sistema di controllo Siemens PLC riduce al minimo la manodopera e aumenta l'automazione.
5. Una costruzione robusta
   • La canna, la vite e il T-die sono realizzati in acciaio strutturale in lega di alta qualità (38CrMoAlA) con trattamento di nitrurazione per alta durezza, resistenza alla corrosione e lunga durata.

Componenti del sistema

• Scavo di ferro: per la serie SBJZ a vite singole, per la serie SJZ a vite coniche gemelle o per la serie SJ per l'estrussione parallela a vite gemelle.
• Cambia schermo: Assicura un flusso di fusione stabile.
• Pompa di fusioneMantenere un flusso di fusione costante.
• T-die: Distribuzione uniforme della fusione per uno spessore uniforme del foglio.
• Calendario a tre/più rulli: assicura fogli piatti e lucidi.
• Dispositivo di raffreddamento: raffreddamento forzato ad acqua ad alta efficienza.
• Tagliabordi: taglio dei bordi preciso.
• Sistema di ripresaTirare le lenzuola liscia.
• Tagliapiatti/rivoltante: Taglio ed avvolgimento efficienti.
• Sistema di controllo elettrico: PLC Siemens per il funzionamento automatico.

Materiali applicabili

• Piastre a sezione trasversale cava PC/PP
• Piastre e fogli di PVC trasparenti morbidi/duri
• Piastre in schiuma di PVC
• Piastre da bagno a coestrusione PMMA/ABS
• Piastre interne dei frigoriferi
• Fogli e pellicole per coestrusione compositi a più strati

• Fogli ABS: Componenti del frigorifero (scatole, cisterne biliari).
• Fogli PS: elettronica dei semiconduttori, comunicazioni informatiche.
• Fogli di PE/PP: Materiali anticorrosione, contenitori, con bassa densità, ottima igiene, resistenza alla corrosione e alla calore.
• Fogli di HDPE: spessore 2-20 mm, utilizzato in applicazioni anticorrosione.
• Film di polietilene: spessore 0,8-2,5 mm, ideale per imballaggi e usi industriali.

• Tecnologia leader nel settore: Sviluppato in collaborazione con il National Rubber and Plastics Laboratory, supportato da 76 brevetti nazionali.
• Efficienza energeticaRiduce il consumo di energia elettrica e acqua del 30%.
• Precisione e qualità: i modelli T-die e calender garantiscono uno spessore uniforme e una finitura superficiale.
• Versatilità: supporta una vasta gamma di materiali e spessori di fogli (0,2 mm a 45 mm).
• Alta produzione: Capacità varia da 80 a 1800 kg/h, larghezza di lamiera da 300 mm a 700 mm.

Perché scegliere la nostra linea di estrussione della lamiera?

• Affidabilità: La costruzione robusta garantisce prestazioni a lungo termine e tempi di fermo minimo.
• Personalizzazione: tre dimensioni di estrusore per soddisfare le vostre esigenze di produzione.
• Sostenibilità: Il risparmio energetico è caratterizzato da costi operativi e impatto ambientale inferiori.
• Norme globali: progettato per conformarsi agli standard internazionali di qualità e sicurezza, perfetto per i mercati di esportazione.

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