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Macchina per estrusione di fogli in PE - Attrezzatura per la linea di produzione di fogli in polietilene

1 set
MOQ
USD 43500 ONE SET
prezzo
Macchina per estrusione di fogli in PE - Attrezzatura per la linea di produzione di fogli in polietilene
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Spessore del foglio: 3-16 mm
Tipo dell'estrusione: Singola estrusione della vite
Tipo di prodotto: Extrusder di plastica
Materia prima: PE / PP
Larghezza del prodotto: 1300 mm
Materiale del prodotto: PEPP
Dimensioni della linea di produzione: 20000 X1500 X 2200 mm
Tipo di estrusore: EstrUder a vite singola
Evidenziare:

linea di estrusione di fogli di hdpe pe pp

,

linea di estrusione di lamiere hdpe con estrusore a vite singola

,

Linea di estrussione a vite singola per fogli di pp

Informazioni di base
Luogo di origine: CINESE
Marca: HUASHIDA
Numero di modello: KP-1300PE
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Secondo le esigenze del cliente
Capacità di alimentazione: 200 serie all'anno
Descrizione di prodotto
Macchina per estrusione di fogli in PE - Attrezzatura per la linea di produzione di fogli in polietilene
Panoramica del prodotto

La nostra linea di estrusione di lastre rappresenta uno dei sistemi di produzione di lastre più completi, performanti e affidabili disponibili. Offriamo tre specifiche di sistema complete dotate di estrusori da 65 mm, 90 mm o 120 mm per soddisfare vari requisiti di capacità e produzione. Questa linea di produzione è progettata per garantire efficienza, stabilità e versatilità eccezionali nella produzione di diversi fogli e pellicole di plastica.

Caratteristiche principali
  • Estrusore monovite ad alta efficienza:Dotato di motore premium, sistema di controllo digitale, ventilazione del vuoto, cambiafiltro, cambio e matrice flessibile. Sistema di controllo PLC/PCC opzionale con viti appositamente progettate per la lavorazione di materiali HIPS, PP e PET.
  • Calandra a tre rulli:Dispone di tre rulli lucidati a superficie dura con cromatura a specchio impeccabile per la massima efficienza di trasferimento del calore. Ogni rullo include un controllo individuale della temperatura dell'acqua pressurizzata ad alto volume per una gestione precisa della temperatura e una qualità superiore della superficie della lastra.
  • Sistema di raffreddamento ad alte prestazioni:Utilizza la tecnologia di raffreddamento ad acqua forzata per migliorare significativamente l'efficienza produttiva mantenendo la sincronizzazione della temperatura per una qualità del prodotto costante.
Specifiche e parametri tecnici
Modello Larghezza massima del foglio Spessore del foglio Capacità Potenza totale Dimensioni
SJ65/30 Massimo. 800 mm 0,2-3 mm 150Kg/ora 100Kw 18*2*2,5
SJ90/30(33) Massimo. 1200 mm 0,3-15 mm 240-260Kg/ora 150Kw 24*2*2,5
SJ120/30(33) Massimo. 3000 mm 0,5-2,0 mm 450-500Kg/ora 250Kw 20*4*2,5
Componenti del sistema
  • Estrusore:Estrusore monovite serie SBJZ, estrusore bivite conico serie SJZ o estrusore bivite parallelo serie SJ
  • Cambia schermo:Garantisce un flusso di fusione stabile
  • Pompa di fusione:Fornisce un tasso di flusso di fusione stabile
  • T-Die:Garantisce una distribuzione uniforme del fuso senza ristagni, mantenendo uniforme lo spessore della lamiera
  • Calandra a tre rulli o multirullo:Garantisce la planarità della lamiera
  • Dispositivo di raffreddamento:Raffredda efficacemente il materiale fuso mantenendo un'elevata efficienza
  • Taglierina per bordi:Ritaglia con precisione i bordi della lamiera
  • Sistema di traino:Tira dolcemente il foglio attraverso il processo
  • Taglierina/avvolgitore per lastre:Taglia e avvolge in modo efficiente i fogli finiti
  • Sistema di controllo elettrico:Garantisce automazione e funzionamento efficiente
Principio di funzionamento

Il materiale plastico subisce tre stati distinti a diverse temperature: La forza di spinta della vite trasforma il materiale dallo stato vetroso allo stato elastico ed infine allo stato viscoso e fluido. Il materiale scorre attraverso lo stretto spazio della matrice, seguito dai processi di calandratura, raffreddamento, sagomatura, taglio dei bordi, trasporto, taglio e avvolgimento per produrre il prodotto finito in lamiera.

Caratteristiche costruttive della macchina
  • Acciaio strutturale legato ad alta resistenza:Materiale cilindro, vite e matrice realizzati in acciaio strutturale legato di alta qualità (38CRMOALA) ​​trattato mediante nitrurazione per eccezionale durezza, resistenza alla corrosione e durata di servizio estesa.
  • Design avanzato della matrice a T:Canale di flusso progettato per un flusso fluido del materiale fuso senza ristagno, garantendo una distribuzione uniforme dello spessore della lamiera.
  • Design di calandratura ottimizzato:Il design con ampie fessure coniche migliora il raffreddamento interno dei rulli, mantenendo la sincronizzazione della temperatura per una produzione di alta qualità.
Materiali compatibili
  • Piastre a sezione trasversale cava in PC/PP
  • Lastre e fogli in PVC trasparente morbido e duro
  • Piastre in PVC espanso
  • Piastre da bagno in coestrusione PMMA/ABS
  • Piastre interne del frigorifero
  • Fogli e pellicole per coestrusione composita multistrato
Applicazioni del prodotto
  • Fogli in ABS:Ampiamente utilizzato nell'industria dei frigoriferi per componenti quali cassetti frigoriferi e cistifellea
  • Fogli PS:Impiegato principalmente nei settori dell'elettronica dei semiconduttori e delle comunicazioni informatiche
  • Fogli PE/PP:Caratterizzato da bassa densità, eccellenti prestazioni igienico-sanitarie, resistenza alla corrosione e resistenza al calore, ampiamente utilizzato nei materiali anticorrosione e nella produzione di contenitori
Elenco completo dell'attrezzatura
  • Caricatore e essiccatore a tramoggia
  • Estrusore
  • Cambia schermo
  • T-Muori
  • Calandra a tre rulli
  • Dispositivo di raffreddamento
  • Tagliabordi
  • Sistema di traino
  • Taglierina/avvolgitore per lastre
  • Sistema di controllo elettrico
Caratteristiche di progettazione per il risparmio energetico
  • Sistema di alimentazione forzata raffreddato ad acqua:Riduce il consumo energetico del motore principale
  • Rapporto L/D esteso e testa di miscelazione:Assicura una perfetta gelatinizzazione ed un'elevata efficienza produttiva
  • Design specializzato della matrice a T:Facilita le capacità sensibili di regolazione dello spessore
  • Sistema di controllo intelligente della temperatura:Gestisce con precisione le temperature dei rulli per una produzione efficiente e di alta qualità
Vantaggi del prodotto
  • Tecnologia leader del settore:Sviluppato in collaborazione con il Laboratorio Nazionale della Gomma e della Plastica, comprende 76 brevetti nazionali
  • Eccezionale efficienza energetica:Risparmia elettricità e acqua, riducendo il consumo energetico complessivo del 30%
  • Sistema di controllo intelligente avanzato:Utilizza la tecnologia PLC del marchio europeo per ridurre al minimo il fabbisogno di manodopera e migliorare l'automazione
Gamma di capacità e specifiche
  • Intervallo di larghezza del foglio:300 mm - 700 mm
  • Intervallo di spessore della lamiera:0,2 mm - 45 mm
  • Intervallo di velocità di uscita:80 - 1800 kg/ora
Galleria prodotti
PE Sheet Extrusion Machine production line overview Close-up view of extruder and control system Three-roller calender system in operation Sheet production output and quality inspection Electrical control panel and automation system Cooling and haul-off system components Finished plastic sheet products and applications
Riepilogo

Questa linea avanzata di estrusione di lastre rappresenta la scelta ottimale per la produzione di vari fogli e pellicole di plastica, offrendo efficienza eccezionale, stabilità operativa e prestazioni di risparmio energetico. Ampiamente applicato in macchinari, prodotti chimici, elettronica e numerosi altri settori industriali.

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