Linea di produzione per l'estrusione di fogli di polietilene Macchina per la produzione di fogli di plastica PE

La linea di estrusione di lastre rappresenta uno dei sistemi di produzione di lastre più completi, performanti e affidabili disponibili. Offriamo tre specifiche di sistema complete, dotate di estrusori da 65 mm, 90 mm o 120 mm per soddisfare vari requisiti di capacità e produzione. Questa linea di produzione è progettata per garantire elevata efficienza e stabilità, adatta alla produzione di un'ampia varietà di fogli e pellicole di plastica.

• Estrusore monovite ad alta efficienza:Dotato di motore di alta qualità, sistema di controllo digitale, sfiato del vuoto, cambiafiltro, cambio e matrice flessibile. Può essere dotato di sistema di controllo PLC/PCC con viti appositamente progettate per la lavorazione di materiali HIPS, PP e PET.
• Calandra a tre rulli:Dispone di tre rulli lucidati a superficie dura con cromatura a specchio impeccabile, progettati per la massima efficienza di trasferimento del calore. Ciascun rullo include un sistema individuale di controllo della temperatura dell'acqua pressurizzata ad alto volume per un controllo accurato della temperatura e superfici della lastra lisce e lucenti.
• Sistema di raffreddamento ad alte prestazioni:Utilizza il raffreddamento ad acqua forzata per migliorare significativamente l'efficienza produttiva, con sincronizzazione della temperatura per garantire una qualità del prodotto costante.

L'unità macchina completa è composta dai seguenti componenti:

• Estrusore:Estrusore monovite serie SBJZ, estrusore bivite conico serie SJZ o estrusore bivite parallelo serie SJ
• Cambia schermo:Garantisce un flusso di fusione stabile
• Pompa di fusione:Fornisce un tasso di flusso di fusione stabile
• T-Die:Garantisce una distribuzione uniforme del fuso, evitando ristagni e garantendo uno spessore uniforme della lamiera
• Calandra a tre rulli o multirullo:Garantisce la planarità della lamiera
• Dispositivo di raffreddamento:Raffredda efficacemente la massa fusa e mantiene un'elevata efficienza
• Taglierina per bordi:Taglia con precisione i bordi del foglio
• Sistema di traino:Tira dolcemente il foglio
• Taglierina/avvolgitore per lastre:Taglia in modo efficiente il foglio e lo avvolge
• Sistema di controllo elettrico:Garantisce automazione e funzionamento efficiente

Il materiale plastico subisce tre stati distinti a diverse temperature: La forza di spinta della vite trasforma il materiale dallo stato vetroso allo stato elastico e quindi allo stato viscoso e fluido. Esso fuoriesce attraverso la stretta fessura della trafila, dopo di che si svolgono in sequenza i processi di calandratura, raffreddamento, sagomatura, taglio dei bordi, traino, taglio e avvolgimento.

• Acciaio strutturale legato ad alta resistenza:Il cilindro, la vite e la matrice del materiale sono realizzati in acciaio strutturale legato di alta qualità (38CRMOALA) ​​trattato mediante nitrurazione, garantendo elevata durezza, resistenza alla corrosione e durata di servizio prolungata.
• Design della matrice a T:Il canale di flusso è progettato per un flusso fluido del materiale fuso senza ritenzione, garantendo uno spessore uniforme della lamiera.
• Progettazione della calandratura:Il design dell'ampia fessura conica migliora il raffreddamento interno del rullo, garantendo la sincronizzazione della temperatura per una produzione di alta qualità.

Questa linea di produzione è progettata per la produzione di vari fogli e pellicole di plastica, tra cui:

• Piastre a sezione trasversale cava in PC/PP
• Lastre e fogli in PVC trasparente morbido e duro
• Piastre in PVC espanso
• Piastre da bagno in coestrusione PMMA/ABS
• Piastre interne del frigorifero
• Fogli e pellicole per coestrusione composita multistrato

• Fogli in ABS:Ampiamente utilizzato nell'industria dei frigoriferi per componenti come cassetti e cistifellea dei frigoriferi
• Fogli PS:Utilizzato principalmente nell'elettronica dei semiconduttori e nelle comunicazioni informatiche
• Fogli PE/PP:Materiali a bassa densità con buone prestazioni igienico-sanitarie, resistenza alla corrosione e resistenza al calore, ampiamente utilizzati nei materiali anticorrosione e nella produzione di contenitori

• Sistema di alimentazione forzata raffreddato ad acqua:Riduce il consumo energetico del motore principale
• Rapporto L/D lungo e testa di miscelazione:Garantisce una perfetta gelatinizzazione e un'elevata resa
• Design speciale della matrice a T:Facilita la regolazione sensibile dello spessore
• Sistema di controllo intelligente della temperatura:Controlla con precisione la temperatura dei rulli, garantendo una produzione efficiente e di alta qualità

• Tecnologia leader del settore:Sviluppato in collaborazione con il Laboratorio Nazionale della Gomma e delle Materie Plastiche, con 76 brevetti nazionali
• Efficienza energetica:Risparmia elettricità e acqua, riducendo il consumo energetico del 30%
• Sistema di controllo intelligente:Utilizza la tecnologia PLC per risparmiare manodopera e migliorare l'automazione

• Intervallo di larghezza del foglio:300 mm - 700 mm
• Intervallo di spessore della lamiera:0,2 mm - 45 mm
• Intervallo di velocità di uscita:80 - 1800 kg/ora

Questa linea di estrusione di lastre rappresenta la scelta ottimale per la produzione di vari fogli e film di plastica, offrendo caratteristiche di elevata efficienza, stabilità e risparmio energetico. È ampiamente applicato in tutti i settori, tra cui macchinari, prodotti chimici, elettronica e numerosi altri settori manifatturieri.