Macchina per la sgancio di colpi per la parete interna del tubo di acciaio

Apparecchiature di rivestimento esterne FBE,apparecchiature manovrabili di rivestimento in PP per tubi in acciaio

INTRODUZIONE

Tubo antincorrosivo in 3PE con struttura antincorrosiva in PE a tre strati
primo strato: polvere epossidica (FBE> 100um),
Il secondo strato: adesivo (AD) 170-250um,
Terzo strato: polietilene (PE) da 2,5 a 3,7 mm
I tre materiali sono integrati e saldamente legati al tubo di acciaio per formare un eccellente strato anticorrosione.e l' spessore della parete è compreso tra 2.5-18 mm. Questo è un buon metodo anticorrosione che può generalmente aumentare la vita di servizio di 50 anni.ma risparmia anche molto sui costi, fornendo un ruolo forte nella costruzione nazionale!

I materiali di base dei tubi in acciaio 3PE anticorrosione includono tubi in acciaio senza cuciture, tubi in acciaio a spirale e tubi in acciaio a cucitura dritta.Il rivestimento antincorrosivo in polietilene a tre strati (3PE) è stato ampiamente utilizzato nell'approvvigionamento idrico, gas naturale e oleodotti a causa della sua eccellente resistenza alla corrosione, permeabilità al vapore acqueo e proprietà meccaniche.

Descrizione:
La linea di produzione con rivestimento antincorrosione in 3PE significa che il tubo di acciaio è protetto da tre strati per prolungare la durata di utilizzo da 5-10 anni a 50-100 anni.
Il primo strato è costituito da uno strato di epossidi legato a fusione (FBE> 100 μm), il secondo strato di adesivo (AD) 170 ~ 250 μm, il terzo strato di polietilene (PE) 2,5 ~ 3,7 mm.Presente possiamo realizzare le macchine per il diametro di gamma Φ159 ~ Φ1220.
Il rivestimento esterno del tubo in acciaio 3PE ha una elevata resistenza meccanica, eccellenti prestazioni di isolamento elettrico.non inquinano l'ambiente, ecc. Negli ultimi anni è stata ampiamente utilizzata l'ingegneria intensiva della corrosione delle condotte.

Descrizione specifica del processo:
Il tubo nudo da produrre viene sollevato da una gru sulla piattaforma di ingresso del tubo nudo, la superficie viene pulita da sedimenti e sporcizia e le saldature vengono ispezionate per verificare i difetti.Dopo aver superato l'ispezione preliminare, il tubo nudo da sparare, soffiare e derustare viene trasportato verso l'asse centrale del rullo trasportatore a spirale da un camion idraulico di trasporto di tubi trasversali,e il tubo di acciaio viene gettato sul rullo trasportatoreSotto l'impulso della ruota motrice del rullo di trasmissione, il tubo d'acciaio ruota e si muove in avanti in direzione retta con la testa e la coda collegate.

Sotto il trasporto del trasportatore di rottura, il tubo di acciaio entra nella stanza di pulizia della macchina di rottura a colpo a colpo a parete esterna dopo pre riscaldamento a frequenza intermedia.Quando l'impellatore della macchina da soffiatura ruota ad alta velocità, l'abrasivo (strato di acciaio + miscela di sabbia a più bordi) viene espulso sulla superficie esterna del tubo di acciaio sotto l'azione di una grande forza centrifuga.La scala di ossido e lo strato di ruggine sulla superficie esterna del tubo di acciaio sono puliti sotto l'impatto del getto abrasivo, raggiungendo la pulizia superficiale specificata dalla norma di rivestimento, ottenendo contemporaneamente una certa profondità di struttura di ancoraggio per migliorare l'aderenza del rivestimento.

I processi tecnologici impiegati da Huashida Machinery per il rivestimento 3LPE di tubi in acciaio comportano una serie di passaggi meticolosi progettati per garantire il più alto livello di qualità e durata.Ecco una panoramica dettagliata del processo:

1. Caricamento dei tubi:
   • Il processo inizia con il carico dei tubi in acciaio sulla linea di produzione, che garantisce che i tubi siano posizionati correttamente e pronti per la lavorazione.
2. Tubi per trasporti a vite:
   • Una volta caricati, i tubi vengono trasportati attraverso la linea di produzione utilizzando un trasportatore a vite. Questo sistema efficiente li sposta delicatamente in avanti, consentendo una lavorazione continua e ininterrotta.
3. Rimozione della ruggine mediante riscaldamento a frequenza intermedia:
   • Per garantire un rivestimento liscio ed uniforme, è fondamentale rimuovere la ruggine o le impurità dalla superficie del tubo.che aumenta la temperatura della superficie del tubo per bruciare efficacemente la ruggine e i contaminanti.
4. Rivestimento in polvere di epossidi:
   • Dopo la rimozione della ruggine, i tubi vengono rivestiti con un primer in polvere epossidica, che funge da barriera resistente alla corrosione, fornendo una solida base per i successivi rivestimenti.
5. Solidificazione dello strato esterno e rivestimento in polietilene:
   • Successivamente, i tubi sono sottoposti all'applicazione dello strato esterno, costituito da un rivestimento solidificato e da uno strato di polietilene.Il processo di solidificazione assicura che il rivestimento aderisca saldamente alla superficie del tubo, mentre lo strato di polietilene fornisce una protezione aggiuntiva contro la corrosione e l'usura.