Macchina per estrusore di tubi pre-isolati di plastica PE HDPE LDPE a parete sottile

Macchina di estrussione di tubi pre-isolati in plastica PE HDPE LDPE a parete sottile

gas/petrolio/acquaproprietà Puf Tubo pre-isolato PE con involucro in plastica Macchine

La linea di estrusione del tubo a giacca in HDPE è altamente efficiente, con elevata velocità e risparmio energetico per la produzione di tubi a parete sottile in HDPE, utilizzati come copertura protettiva di schiuma PUtubo ermico pre-isolato secondo la norma internazionale.
Il tubo a giacca in HDPE è prodotto con metodo di taratura a vuoto con parete interna ed esterna liscia, lunga durata di vita, buon isolamento anticorrosione e prestazioni meccaniche.

Parametri tecnici:

Flusso di processo della giacca in HDPE:

1. Alimentazione sotto vuoto di granuli di PE: I granuli di PE grezzi vengono inseriti automaticamente nel sistema tramite aspirazione a vuoto.
2. Asciugatura ad aria calda: I granuli vengono essiccati con aria calda per eliminare l'umidità, garantendo una qualità ottimale dell'estrusione.
3. Plastificazione per estrusione: I granuli essiccati vengono plastificati attraverso l'estrusore, riscaldati e mescolati per formare una massa di plastica fusa.
4. Formazione della muffa: La plastica fusa viene modellata nel profilo del tubo desiderato passando attraverso il matrice di estrusione.
5. Dimensioni del vuoto: Il tubo viene quindi sottoposto a misurazione sotto vuoto, adeguando le sue dimensioni a specifiche precise.
6. raffreddamento ad acqua: Il tubo viene raffreddato rapidamente immergendolo in un serbatoio d'acqua per solidificarne la forma e la struttura.
7. Ritiro: il tubo solidificato viene estratto dal serbatoio di raffreddamento ad una velocità controllata.
8. Taglio: Il tubo viene tagliato alla lunghezza desiderata con una macchina di taglio di precisione.
9. Discarico del vettore: I tubi tagliati vengono poi sistematicamente deposti su un supporto per ulteriore movimentazione o imballaggio

Le fasi di produzione dello strato di isolamento per un tubo preisolato, con particolare attenzione all'isolamento in schiuma di poliuretano (PU), sono descritte in dettaglio di seguito:

1. Formazione della struttura del rivestimento:
   • Il tubo di acciaio viene inserito nel tubo di protezione esterno in polietilene ad alta densità (HDPE), creando una struttura di involucro.
   • I supporti sono disposti uniformemente nello spazio anulare tra il tubo di acciaio e il tubo esterno HDPE per mantenere una distanza uniforme e impedire che i due tubi si toccino direttamente.
   • Le due estremità dell'involucro sono sigillate con flange per garantire che il materiale di schiuma di poliuretano sia contenuto nello spazio durante il processo di iniezione.
2. Preparazione della superficie del tubo di acciaio:
   • Prima dell'iniezione del materiale isolante, la superficie del tubo d'acciaio viene sottoposta a un pretrattamento, come la spruzzatura a colpo o la pulizia a colpo.fornire una superficie pulita e adatta per un'adesione ottimale dell'isolamento in poliuretano.
   • Inoltre, può essere eseguito un trattamento corona della superficie del guscio del tubo di polietilene per migliorare le sue proprietà di adesione.
3. Iniezione di materiale spumante di poliuretano:
   • La struttura dell'involucro è sollevata su una piattaforma di schiuma appositamente progettata a tal fine.
   • Per iniettare il materiale spumante in poliuretano nell'involucro viene utilizzata una macchina per la schiumatura ad alta pressione.Il materiale si espande e riempie l'intero spazio anulare tra il tubo di acciaio e il tubo esterno HDPE.