Linea di produzione automatica di tubi di acciaio isolanti prefabbricati a spruzzatura di poliuretano
Descrizione
La linea di estrusione del tubo a giacca in HDPE è altamente efficiente, con elevata velocità e risparmio energetico per la produzione di tubi a parete sottile in HDPE, utilizzati come copertura protettiva di schiuma PUtubo ermico pre-isolato secondo la norma internazionale.
Il tubo a giacca in HDPE è prodotto con metodo di taratura a vuoto con parete interna ed esterna liscia, lunga durata di vita, buon isolamento anticorrosione e prestazioni meccaniche.
Elenco e specifiche dell'apparecchiatura
1 | Caricatore a vuoto | Alimentazione automatica a vuoto |
2 | apparecchiature per l'asciugatura | Asciugatura ad aria calda |
3 | Extruder a vite singole ad alta efficienza | AdottareLa nuova generazione tedescabarrieraperno,conpiù altoefficienza, 10% risparmio energeticodi. |
4 | Capo di morte | di larghezza superiore a 20 mmhelicale distribuzione di matrici di tubi |
5 | Calibrazione a vuotoserbatoio | RapidoVasocalibrazione,tubi consuperficie liscia- espessore della parete uniforme |
6 | Macchine da trascinamento | Con rotaie, fissaggio meccanico |
7 | Macchine da taglio | Taglio planetario privo di polvere |
8 | Cornice di scarico | Liberi di muoversi |
9 | Siemens PLC | MIl più grande sistema di controllo di macchine plastiche al mondo |
Condizioni di lavoro
Fonte elettrica | 3 380V ((-10%+,5%) 50Hz |
Potenza totale | ~ 160 kW |
Acqua di raffreddamento | ≤ 20oC,≥ 0,3Mpa, 26 ~ 30 m3/h |
Aria compressa | 0.4m3/min,> 0,5 MPa |
Dimensione | 24*3*3m |
Materiale
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Granuli di HDPE |
La testa a stampo è composta principalmente da mandrello, muffa del collo, corpo a spirale, copertura, corpo a stampo, bulloni e anelli di riscaldamento.La superficie interna in contatto con materiali di plastica è lucidata e cromata per garantire che i materiali di plastica fluiscano senza intoppi e per evitare la ruggineL'uniformità dello spessore della parete del tubo può essere regolata con bulloni.
Gamma di produzione:Pipa diaria.110-2000 mm
Stile | PE-110/600 | PE-365/760 | PE-655/1380 | PE-960/1680 | PE-1054/1860 |
Estrusore principale | SJ-75/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 | SJ-150/33 |
Diametro del tubo | Φ110-600 mm | Φ365-760m | Φ655-1380 mm | Φ960-1680 mm | Φ1054-1860 mm |
Capacità | 250-350 kg/h | 400-500 kg/h | 700-900 kg/h | 1000-1200 kg/h | 1000-1250 kg/h |
Potenza installata | 160 kW | 240 kW | 480 kW | 580 kW | 580 kW |
Distanze | 26 metri | 32 metri | 36 metri | 40 metri | 45 metri |
Macchina principale - Estrusore a vite singola ad alta efficienza
--- La singola vite è con barreir e testa di miscelazione; la canna è un nuovo modello con fessura (canale), entrambi garantiscono una buona gelatinazione, una grande produzione e prestazioni stabili.
Sistema di controllo
La linea completa poteva essere controllata da PLC, con una buona interfaccia uomo-macchina, tutti i parametri tecnici potevano essere impostati e indicati tramite touch screen.Il sistema di controllo è progettato in base al cliente■ S requisito, di essere con PLC, o senza.