Macchine per la produzione di tubi in plastica PE HDPE

Macchine per la produzione di tubi in plastica PE HDPE

Descrizione
La linea di estrusione del tubo a giacca in HDPE è altamente efficiente, con elevata velocità e risparmio energetico per la produzione di tubi a parete sottile in HDPE, utilizzati come copertura protettiva di schiuma PUtubo ermico pre-isolato secondo la norma internazionale.
Il tubo a giacca in HDPE è prodotto con metodo di taratura a vuoto con parete interna ed esterna liscia, lunga durata di vita, buon isolamento anticorrosione e prestazioni meccaniche.

Caratteristiche della linea di estrusione del tubo a giacca in HDPE
- piccolo spazio richiesto
- elevato grado di automazione, può essere gestito da 1-2 persone, risparmiando costi di manodopera.
- Lunga vita.
- l'estruttore ad alta efficienza dà una maggiore potenza, prestazioni stabili.
- la parete del tubo è uniforme e liscia
- nessun spreco di materie prime
- una volta che si forma. Non serve tagliare il bordo.
- Taglio senza polvere

Condizioni di lavoro

La testa a stampo è composta principalmente da mandrello, muffa del collo, corpo a spirale, copertura, corpo a stampo, bulloni e anelli di riscaldamento.La superficie interna in contatto con materiali di plastica è lucidata e cromata per garantire che i materiali di plastica fluiscano senza intoppi e per evitare la ruggineL'uniformità dello spessore della parete del tubo può essere regolata con bulloni.

Vantaggi della macchina
--- L'estrusore ad alta efficienza offre una maggiore potenza e prestazioni stabili.
Per esempio:
SJ90/33---600-700 kg/h
SJ120/33---800-900 kg/h
SJ150/33---1000-1200 kg/h
--- Rispetto al metodo di gonfiamento (metodo di pressione interna)
1Per 24 ore di lavoro, si riducono 2-3 lavoratori per turno.
2- Ci sono molti tubi e materiali di scarto, non c'è bisogno di lavoratori per schiacciare i rifiuti.
3. Alta efficacia. Prendiamo Dimater 960mm come esempio, l'output è di circa 60 pcs di tubo di 11,6 metri, è molto più elevato di quello del metodo di gonfiamento.
4La parete del tubo è media e liscia, per ridurre lo spreco di materia prima, e lo spessore del tubo è regolabile.
5Non serve tagliare il bordo, una volta che si forma.

Macchina principale - Estrusore a vite singola ad alta efficienza
--- La singola vite è con barreir e testa di miscelazione; la canna è un nuovo modello con fessura (canale), entrambi garantiscono una buona gelatinazione, una grande produzione e prestazioni stabili.

Sistema di controllo
La linea completa poteva essere controllata da PLC, con una buona interfaccia uomo-macchina, tutti i parametri tecnici potevano essere impostati e indicati tramite touch screen.Il sistema di controllo è progettato in base al cliente■ S requisito, di essere con PLC, o senza.