3LPE/PP/FBE Macchine per rivestimento esterno Acciaio gomito 3LPE Macchine per rivestimento Resistenza al calore/al freddo

3LPE /FBE tubo di soffiatura / rivestimento / PE film di estrussione assemblaggio linea di produzione

gamma di produzione	capacità di trasformazione	Classe di pulizia	materiale utilizzato
159 mm-1600 mm	159 mm-1600 mm	Sa2.5	FBE in polvere, legante, polietilene

Unità 1020:426-1020
Unità 1620:820-1620
Descrizione:
Qingdao Huashida Machinery Co., LTD. Linea di produzione di anticorrosivi 3PE a gomito di acciaio, utilizzati principalmente nella produzione e nella lavorazione di trasporti di petrolio e gas, trasporti di approvvigionamento idrico,trasporto delle acque reflue, il trasporto chimico per la piega anticorrosiva 3PE (tubolazione ad arco).
Sono disposti almeno 16 gruppi di strutture di trasporto del tubo di piegatura, il tubo di piegatura è posizionato sulla struttura di trasporto del tubo di piegatura,l'albero rotante del meccanismo di azionamento è azionato dal motore rotante, e la potenza di rotazione è guidata dal meccanismo di guida come centro.L'altezza centrale di diversi diametri del tubo è unificata dal dispositivo di sollevamento della struttura di trasporto del tubo di piegatura per regolare l'altezza del rullo sospeso.

Sistema di trasporto di tubi in acciaio

Come fa la linea di produzione anticorrosiva a piegatura del tubo 3PE a rimuovere la ruggine dall'esterno del tubo di acciaio?la parete esterna del tubo di acciaio viene rimossa con una macchina per lo sgancio e la rottura, il tubo di acciaio finito entra nella macchina di blasting a colpo interno, e il tubo di acciaio di rottura interno finito entra nella linea di produzione dell'anello interno per il rivestimento in polvere epossidica sulla superficie esterna,quando il tubo si piega attraverso la camera anulare della polvere, spruzzare la polvere fuori dal tubo con una pistola a spruzzo di polvere, e proteggere efficacemente la polvere che galleggia intorno,e riciclare la polvere attraverso il dispositivo di recupero.

Sistema di controllo intelligente
1Prima di tutto, nella macchina meccanica AI, la macchina meccanica AI è progettata per percepire la posizione del tubo d'acciaio attraverso il sensore,comunicare con il moderno PLC industriale attraverso il chip per calcolare la traccia in movimento, il tubo di acciaio può essere sollevato di 100 mm dalla superficie del banco e il tubo di acciaio può essere spostato con precisione alla stazione designata attraverso la trasmissione del rack e del pignone,che risolve il problema del movimento del tubo di acciaio.
2In secondo luogo, nel dispositivo di controllo digitale dello spessore del rivestimento, è stato sviluppato un controllore digitale microcomputer controllato da un singolo computer a chip per controllare con precisione lo spessore del rivestimento.Può memorizzare e richiamare automaticamente parametri tecnici quali la quantità di polvere, quantità fisica e chimica, tensione elettrostatica, corrente elettrostatica, ecc.,che risolve il problema di pesare la quantità di polvere e cambiare la macchina durante ogni produzione del regolatore di spruzzatura a manopole esistente.
3Nella tecnologia di riscaldamento a frequenza intermedia di tipo C, la tensione di frequenza intermedia è progettata per 660 V50 Hz, alimentazione a 12 impulsi,dalla linea ad alta tensione attraverso il trasformatore speciale per fornire energia alla frequenza intermedia, al fine di raggiungere lo scopo di riscaldamento rapido, per risolvere la potenza ordinaria 380V50HZ non può soddisfare i requisiti di velocità di riscaldamento di grandi tubi in acciaio.

Processi tecnologici:
Pioi di carico→pioi trasportatore a vite→eliminazione della ruggine del riscaldamento a frequenza intermedia→rivestimento in polvere epossidica→rivestimento esterno in solidi e polietilene→spruzzo di raffreddamento→pioi trasportatore a vite→pioi di rettifica,Invio→scarico dei tubi

 

1• realizzazioni di innovazioni nelle tecnologie di base quali rivestimento sincrono epoxide interno ed esterno, ruota di trasferimento a basso volume e ad alto cuscinetto,blasting interno ad alta velocità e rimozione della ruggine di piccoli tubi, attrezzature di trasferimento speciali e processo di spruzzatura per tubi ultra-grandi e controllo digitale del rivestimento, risolvendo i problemi comuni delle attrezzature domestiche di spruzzatura di resina epossidica, come il riscaldamento secondario,la lavorazione in due fasi, l'impatto contro la rotazione e la scarsa capacità portante, ecc.
2Le prestazioni del prodotto raggiungono il livello leader nazionale, rispetto a prodotti simili, l'uso di avanzate tecnologie sincrone interne ed esterne e una piccola struttura di cuscinetti ad alto volume,per raggiungere la gamma di specifiche di lavorazione, velocità di lavorazione, effetto spruzzo, sistemazione dell'attrezzatura di un equilibrio più perfetto.
3Rispetto alla linea di produzione in due fasi esistente, può ridurre notevolmente il consumo di energia, accorciare il tempo di spruzzatura di quasi il 50%,e la capacità di carico di una singola ruota di trasferimento può raggiungere 3 volte.
4. Può essere applicato alla rapida lavorazione anti-corrosione di tubi in acciaio super-grandi con diametro di 3200 mm, lunghezza di 12 metri e peso di 30 tonnellate con la premessa di risparmiare spazio alle attrezzature.
5Fornisce una soluzione complessiva altamente intelligente per la spruzzatura rapida e precisa di tubi in acciaio super-grandi,che eleva la tecnologia anti-corrosione per la spruzzatura di resine epossidiche della Cina a un nuovo livello e svolge un ruolo di primo piano e di dimostrazione nel settore.