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1160 mm Macchine per l'estrusione automatica di tubi isolanti 600 kg/h

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MOQ
1160 mm Macchine per l'estrusione automatica di tubi isolanti 600 kg/h
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Specificità: PE-910
Estrusore principale: 130
Diametro del tubo (millimetri): 1160mm
Capacità (kg/h): 600kg/H
Evidenziare:

Macchine per l'estrusione automatica di tubi isolanti

,

Macchina per l'estrusione di tubi da 1160 mm

,

Macchine per l'estrusione di tubi 600 kg/h

Informazioni di base
Luogo di origine: Qingdao, Shandong, Cina
Marca: Huashida
Certificazione: ISO9001
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Secondo la situazione attuale
Tempi di consegna: 2months
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Descrizione di prodotto

Macchine automatiche per l'estrusione di tubi di isolamento, manovrabili e facili da installare

Descrizione del prodotto

gas/petrolio/acquaproprietà Puf Tubo pre-isolato PE con involucro in plastica Macchine

 

Parametri tecnici:

  PE-365/760 PE-420/960 PE-850/1372 PE-960/1680
Estrusore principale SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33
Diametro del tubo (mm) Φ365-960 Φ420-960 Φ850-1372 Φ960-1680
Capacità (kg/h) 550-700 550-700 700-900 800-1200
Potenza installata (kw) 360 380 440 580
Lunghezza (m) 35 36 40 48

 

La tecnologia di base della linea di produzione di tubi di isolamento Huastar PE960-1880 è di livello leader in Cina e una serie di punti di innovazione e concetti di progettazione hanno colmato le lacune in Cina,tra cui quattro tecnologie di base quali la vite di separazione di fase solido-liquido, testa di deviazione a spirale, tecnologia di dialogo uomo-macchina DCL e tecnologia di manipolazione esterna di scatola reale sono le prime o le prime applicate nel settore.Questo prodotto è anche l'unica linea di produzione nazionale in grado di produrre tubi isolanti di grande diametro di 1880 mm.


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Flusso di processo della giacca in HDPE:

Granulo di PE alimentato sotto vuoto-->materiale secco ad aria calda-->plastificazione per estrusione-->formazione dello stampo-->dimensioni sotto vuoto-->raffreddamento con acqua-->estrazione-->tubo di taglio-->tubo di posa del vettore

Composizione delle attrezzature:

1.asciugatrice hopper 2. estrusore a vite singola 3. matrici di stampo di estrusione 4. supporto per la testa 5. dispositivo di taratura del vuoto 8. serbatoio di raffreddamento dell'acqua 9. ripresa 10. macchina di taglio planetario 11. supporto per tubi 12.. caricatore 13. PLC

Tubo preisolato a schiuma in PUPprocesso di riduzioneFlusso:

Il processo di produzione di "pipe in pipe" (Tubo preisolato a schiuma in PU)Il trattamento preliminare delle superfici dei tubi in acciaio, la produzione di tubi protettivi esterni in HDPE e la produzione di strati isolanti.

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Le fasi di produzione dello strato di isolamento sono le seguenti: in primo luogo il tubo di acciaio viene penetrato nel tubo di protezione esterno in polietilene ad alta densità per formare una struttura di involucro,e i supporti sono disposti uniformemente nello spazio anulare tra il tubo di acciaio e il tubo di protezione esterna in polietilene ad alta densità, e le due estremità sono sigillate da flange; in secondo luogo, la carcassa viene sollevata sulla piattaforma di schiumazione e il materiale di schiumazione in poliuretano viene iniettato nella carcassa con una macchina di schiumazione ad alta pressione;Finalmente., il materiale poliuretano viene schiumato Dopo la cura, la struttura di tenuta alle due estremità viene rimossa per completare il processo di produzione dello strato di isolamento.

rigidità dovuta alla presenza di forti legami tra lo strato di isolamento in poliuretano del tubo di acciaio e il tubo di giacca e fornisce una pulizia della superficie del tubo di acciaio prima della scarica o della scarica,isolamento poliuretano ad ottimale prestazione, la superficie corona del guscio del tubo di polietilene.
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gas/petrolio/acquaproprietà Puf Tubo pre-isolato PE con involucro in plastica MacchineVantaggi:
Aumenta in modo significativo l'affidabilità della condotta nel sistema di isolamento del PUF, la disponibilità operativa del monitoraggio remoto delle condizioni dell'isolamento del PUF,che consente di rilevare e riparare le perdite di liquido di raffreddamento, prevenendo gli incidenti tipici delle reti termiche di altre costruzioni.
L'uso altamente conveniente delle condotte nell'isolamento a schiuma definisce i seguenti parametri:
Semplificare la costruzione, la manutenzione e la riparazione;
Una durata di servizio maggiore di 30-40 anni (tipi tradizionali di condotte - 5-10 anni);
Riduzione delle perdite di calore all'8% (tipi tradizionali di condotte - 30-40%);
Riduzione dei costi di capitale del 15-20% (non è necessaria la costruzione di canali di cemento e camere per valvole);
Riduzione dei costi operativi di 9 volte;
Riduzione dei costi di riparazione di 3 volte.

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