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Pipe Dia 960-1680mm Linea di produzione di tubi pre-isolati 800-1200Kg/H

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MOQ
Pipe Dia 960-1680mm Linea di produzione di tubi pre-isolati 800-1200Kg/H
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Caratteristiche
Specificazioni
Modello: E-960/1680
Estrusore principale: SJ-150/33
Diametro del tubo (millimetri): Φ960-1680
Capacità (kg/h): 800-1200
Potenza installata (kw): 580
Lunghezza (m): 48
Evidenziare:

Linea di produzione di tubi pre-isolati da 1680 mm

,

Linea di produzione di tubi pre-isolati da 960 mm

,

Linea di produzione di tubi 1200 kg/h

Informazioni di base
Luogo di origine: Qingdao, Shandong, Cina
Marca: HUASHIDA
Certificazione: ISO9001
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Secondo la situazione attuale
Tempi di consegna: 2months
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Descrizione di prodotto

Linea di tubi di isolamento in poliuretano con metodo a una fase, prodotto di tubi con involucri ad alta efficienza

Descrizione del prodotto

gas/petrolio/acquaproprietà Puf Tubo pre-isolato PE con involucro in plastica Macchine

 

 

Parametri tecnici:

  PE-365/760 PE-420/960 PE-850/1372 PE-960/1680
Estrusore principale SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33
Diametro del tubo (mm) Φ365-960 Φ420-960 Φ850-1372 Φ960-1680
Capacità (kg/h) 550-700 550-700 700-900 800-1200
Potenza installata (kw) 360 380 440 580
Lunghezza (m) 35 36 40 48


Pipe Dia 960-1680mm Linea di produzione di tubi pre-isolati 800-1200Kg/H 0
tubi isolati con schiuma di poliuretano:
Linea di estrusione di tubi pre-isolata progettata assorbendo la tecnologia di estrusione di tubi sviluppata dalla tedesca e migliorata dalla Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.La linea è un progetto di integrazione composto da estrusore, calibrazione a vuoto, raffreddamento, tiraggio, taglio, impilazione.Soprattutto rispetto al metodo della pressione interna utilizzato in linea, il metodo di taratura a vuoto è molto migliore di esso per rigidità, resistenza alla pressione e liscezza della superficie.
Pipe Dia 960-1680mm Linea di produzione di tubi pre-isolati 800-1200Kg/H 1
Il metodo di calibrazione a vuoto del tubo pre-isolato al di fuori della linea di estrusione del involucro è la macchina più avanzata e popolare al mondo.Nella pratica della costruzione domestica diventa sempre più utilizzato tecnologia di risparmio energetico trenchless posa di condotte, utilizzando tubi e accessori con isolamento termico industriale di schiuma di poliuretano rigido (isolamento PUF) in guscio protettivo.
Isolamento di tubature con PUF destinato all'installazione di reti di riscaldamento con una pressione di lavoro di 1.6 MPa e una temperatura dell'acqua di 403 ° K (130 ° C) con un aumento di temperatura valido a breve termine di 423 ° K (150 ° C).

Pipe Dia 960-1680mm Linea di produzione di tubi pre-isolati 800-1200Kg/H 2

L'isolamento e i raccordi di tubature PUF sono una struttura rigida "tubo in tubo" costituita da tubi portatori in acciaio o in acciaio galvanizzato,uno strato di isolamento in schiuma di poliuretano e il tubo protettivo della giacca esterna in polietilene ad alta densità - per l'installazione sotterranea o lamiera di acciaio galvanizzato - per il pad sopra terra.

rigidità dovuta alla presenza di forti legami tra lo strato di isolamento in poliuretano del tubo di acciaio e il tubo di giacca e fornisce una pulizia della superficie del tubo di acciaio prima della scarica o della scarica,isolamento poliuretano ad ottimale prestazione, la superficie corona del guscio del tubo di polietilene.

gas/petrolio/acquaproprietà Puf Tubo pre-isolato PE con involucro in plastica MacchineVantaggi:
Aumenta in modo significativo l'affidabilità della condotta nel sistema di isolamento del PUF, la disponibilità operativa del monitoraggio remoto delle condizioni dell'isolamento del PUF,che consente di rilevare e riparare le perdite di liquido di raffreddamento, prevenendo gli incidenti tipici delle reti termiche di altre costruzioni.
L'uso altamente conveniente delle condotte nell'isolamento a schiuma definisce i seguenti parametri:
Semplificare la costruzione, la manutenzione e la riparazione;
Una durata di servizio maggiore di 30-40 anni (tipi tradizionali di condotte - 5-10 anni);
Riduzione delle perdite di calore all'8% (tipi tradizionali di condotte - 30-40%);
Riduzione dei costi di capitale del 15-20% (non è necessaria la costruzione di canali di cemento e camere per valvole);
Riduzione dei costi operativi di 9 volte;
Riduzione dei costi di riparazione di 3 volte.

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