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Estrusore automatico di tubi HDPE

1 set
MOQ
US$50000-150000/ set
prezzo
Estrusore automatico di tubi HDPE
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Automazione: Automatizzato
Computerizzato: Computerizzato
Applicazione: Saldatura per lamiere/piastre di plastica
Alimentatore a vuoto: SAL/1600Kg
Servizio post-vendita: Direttore tecnico dell'installazione
Evidenziare:

Linea di estrussione di tubi a pressione in HDPE

,

Linea di produzione di tubi HDPE di 20 anni

,

estrusore per tubi di olio e gas d'acqua

Informazioni di base
Luogo di origine: Qingdao, Cina
Marca: Huashida
Certificazione: CE,ISO9001:2008,SGS
Numero di modello: HSD-SOLID
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: pacchetto di stanard
Tempi di consegna: 45 giorni
Termini di pagamento: D/A, L/C, MoneyGram, Western Union, T/T, D/P
Capacità di alimentazione: 50 insiemi/anno
Descrizione di prodotto

Linea di produzione di estrusori per tubi a pressione solida in HDPE da 20 anni per la fornitura di gasolio e acqua in Cina

 

I nostri vantaggi

 

Vantaggi della linea di produzione di tubi con rivestimento in HDPE

  1. Design avanzato delle viti: Dotato di barriera e testa di miscelazione, insieme a un cilindro scanalato, questo design garantisce una plastificazione e gelificazione ottimali, con conseguente rendimento elevato e produzione stabile.

  2. Stampo a spirale: Questa configurazione dello stampo consente basse temperature di fusione, miscelazione efficace e bassa pressione nella cavità, contribuendo a una produzione stabile.

  3. Esclusivo sistema di calibrazione e raffreddamento: Dotato di lubrificazione a film d'acqua e raffreddamento ad anello d'acqua, questo sistema soddisfa le esigenze delle materie prime HDPE e PP, garantendo rotondità e facilitando la produzione ad alta velocità di tubi spessi e di grosso calibro.

  4. Controlli intuitivi: La linea di produzione comprende un'interfaccia uomo-macchina (HMI) e un controllo PLC, che migliorano la facilità di funzionamento e monitoraggio.

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Descrizione del prodotto

 

Linea di estrusione di tubi in pressione in HDPE

La linea di estrusione di tubi in pressione in HDPE, sviluppata dalla società HSD, incorpora una tecnologia avanzata assimilata da fonti internazionali. Questa linea è adatta per l'estrusione di una varietà di materiali, tra cui PE, PP, PB, PERT e ABS, rendendola un'alternativa competitiva alle linee di estrusione importate.

Componenti chiave:

  • Estrusore a vite singola: Garantisce una lavorazione efficiente dei materiali.
  • Stampi: Progettato per la sagomatura precisa dei tubi.
  • Serbatoio dell'acqua per la calibrazione del vuoto: Mantiene le dimensioni del tubo durante il raffreddamento.
  • Serbatoio di raffreddamento ad acqua spray: Fornisce un raffreddamento efficace dopo l'estrusione.
  • Macchina da traino: Facilita la movimentazione agevole dei tubi.
  • Macchina da taglio: Garantisce un taglio preciso della lunghezza.
  • Staffa di supporto: Fornisce stabilità strutturale alla linea.

Caratteristiche del prodotto

Vetrina dei tubi prodotti dalla linea di estrusione di tubi in pressione in HDPE:

  • Eccellente rigidità: Garantisce integrità strutturale e durata.
  • Flessibilità: Consente una facile installazione e adattabilità in varie applicazioni.
  • Elevata resistenza meccanica: Fornisce resistenza alle sollecitazioni fisiche e agli urti.
  • Resistenza alle crepe da stress ambientale: Migliora la longevità in diverse condizioni ambientali.
  • Resistenza alla deformazione al creep: Mantiene la forma sotto stress prolungato.
  • Resistenza al legame termico: Previene la deformazione dovuta alle variazioni di temperatura.

Queste caratteristiche rendono i tubi ideali per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la distribuzione del gas cittadino, i sistemi di approvvigionamento idrico, il supporto delle fondazioni, la raccolta delle discariche, le condutture idriche e i sistemi di riscaldamento geotermico.



 

Composizione


Struttura
La linea di estrusione di tubi in HDPE è composta principalmente da estrusore monovite, testa filiera, serbatoio di formatura sotto vuoto, serbatoio di raffreddamento a spruzzo, dispositivo di trasporto, dispositivo di taglio e telaio di scarico pneumatico.

1. Estrusore a vite singola
L'estrusore monovite è composto da motore CA, riduttore superficiale a dentatura dura, sistema di estrusione, sistema di riscaldamento e raffreddamento e parte di controllo elettrico. Il motore CA trasferisce la potenza al riduttore tramite la ruota a cinghia trapezoidale e fa ruotare la vite a una determinata velocità per adattarsi all'estrusione di tutti i tipi di plastica.
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2. Testa portafiliera
La testa della filiera è composta principalmente da mandrino, stampo del collo, corpo a spirale, coperchio, corpo della testa, bulloni e anelli di riscaldamento. La superficie interna a contatto con i materiali plastici è lucidata e cromata per garantire che i materiali plastici scorrano senza intoppi e per garantire l'assenza di ruggine. L'uniformità dello spessore della parete del tubo può essere regolata mediante bulloni. Il manicotto di calibrazione in rame fissato nella filiera viene utilizzato principalmente per raffreddare il tubo fresco e per calibrare il diametro esterno del tubo.
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3. Serbatoio di formatura sotto vuoto
Il serbatoio per formatura sotto vuoto è composto principalmente da telaio, serbatoio in acciaio inossidabile, sistema di vuoto, sistema di raffreddamento a spruzzo, dispositivo mobile avanti e indietro. Quando è in funzione, la pompa a vuoto scarica l'aria dal serbatoio sigillato per pressurizzare il tubo fresco aggrappandosi al manicotto di rame calibrato e per realizzare la calibratura del diametro esterno del tubo. Il sistema di raffreddamento a spruzzo viene utilizzato per raffreddare il tubo estruso mediante acqua. Gli ugelli spruzzatori spruzzano acqua di raffreddamento da tutte le direzioni sulla superficie del tubo per raffreddarlo tempestivamente.
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4. Serbatoio di raffreddamento ad acqua
Il serbatoio di raffreddamento dell'acqua è composto principalmente da telaio, serbatoio in acciaio inossidabile e sistema di raffreddamento a spruzzo. Il sistema di raffreddamento a spruzzo viene utilizzato per raffreddare ulteriormente il tubo e realizzare il raffreddamento completo e la formatura.
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5. Macchina da traino Caterpillar
La macchina da traino è composta principalmente da dispositivo di guida, catena a cingoli da traino, struttura di bloccaggio, sistema di regolazione, piastra laterale e letto di fondazione. I cingoli di traino sono azionati da un motore CA e adottano il controllo della frequenza della velocità per adattarsi alle diverse velocità di estrusione dei tubi. È inoltre dotato di un dispositivo di misurazione automatica della lunghezza per realizzare il taglio della taglierina alla lunghezza impostata.
6. Taglierina antipolvere
Adotta il principio di punzonatura della lama per realizzare un taglio senza polvere. È composto principalmente da dispositivo di taglio, dispositivo di bloccaggio, dispositivo mobile sincrono della struttura e telaio.
7 Telaio di scarico
La superficie del tavolo è in acciaio inossidabile. Adotta il ribaltamento pneumatico e lo scarico automatico.

Modello SPEG-110 SPEG-160 SPEG-250 SPEG-450 SPEG-630
Diametro (millimetro) Φ20-Φ110 Φ50-Φ160 Φ63-Φ250 Φ110-Φ450 Φ315-Φ630
Capacità (KG/H) 250 300 350 600 900
Potere totale (chilowatt) 180 200 210 298 522

 

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