Linea di produzione di estrusori per tubi a pressione solida in HDPE da 20 anni per la fornitura di gasolio e acqua in Cina
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La linea di estrusione di tubi in pressione in HDPE, sviluppata dalla società HSD, incorpora una tecnologia avanzata assimilata da fonti internazionali. Questa linea è adatta per l'estrusione di una varietà di materiali, tra cui PE, PP, PB, PERT e ABS, rendendola un'alternativa competitiva alle linee di estrusione importate.
Componenti chiave:
Vetrina dei tubi prodotti dalla linea di estrusione di tubi in pressione in HDPE:
Queste caratteristiche rendono i tubi ideali per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la distribuzione del gas cittadino, i sistemi di approvvigionamento idrico, il supporto delle fondazioni, la raccolta delle discariche, le condutture idriche e i sistemi di riscaldamento geotermico.
Struttura
La linea di estrusione di tubi in HDPE è composta principalmente da estrusore monovite, testa filiera, serbatoio di formatura sotto vuoto, serbatoio di raffreddamento a spruzzo, dispositivo di trasporto, dispositivo di taglio e telaio di scarico pneumatico.
1. Estrusore a vite singola
L'estrusore monovite è composto da motore CA, riduttore superficiale a dentatura dura, sistema di estrusione, sistema di riscaldamento e raffreddamento e parte di controllo elettrico. Il motore CA trasferisce la potenza al riduttore tramite la ruota a cinghia trapezoidale e fa ruotare la vite a una determinata velocità per adattarsi all'estrusione di tutti i tipi di plastica.
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2. Testa portafiliera
La testa della filiera è composta principalmente da mandrino, stampo del collo, corpo a spirale, coperchio, corpo della testa, bulloni e anelli di riscaldamento. La superficie interna a contatto con i materiali plastici è lucidata e cromata per garantire che i materiali plastici scorrano senza intoppi e per garantire l'assenza di ruggine. L'uniformità dello spessore della parete del tubo può essere regolata mediante bulloni. Il manicotto di calibrazione in rame fissato nella filiera viene utilizzato principalmente per raffreddare il tubo fresco e per calibrare il diametro esterno del tubo.
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3. Serbatoio di formatura sotto vuoto
Il serbatoio per formatura sotto vuoto è composto principalmente da telaio, serbatoio in acciaio inossidabile, sistema di vuoto, sistema di raffreddamento a spruzzo, dispositivo mobile avanti e indietro. Quando è in funzione, la pompa a vuoto scarica l'aria dal serbatoio sigillato per pressurizzare il tubo fresco aggrappandosi al manicotto di rame calibrato e per realizzare la calibratura del diametro esterno del tubo. Il sistema di raffreddamento a spruzzo viene utilizzato per raffreddare il tubo estruso mediante acqua. Gli ugelli spruzzatori spruzzano acqua di raffreddamento da tutte le direzioni sulla superficie del tubo per raffreddarlo tempestivamente.
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4. Serbatoio di raffreddamento ad acqua
Il serbatoio di raffreddamento dell'acqua è composto principalmente da telaio, serbatoio in acciaio inossidabile e sistema di raffreddamento a spruzzo. Il sistema di raffreddamento a spruzzo viene utilizzato per raffreddare ulteriormente il tubo e realizzare il raffreddamento completo e la formatura.
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5. Macchina da traino Caterpillar
La macchina da traino è composta principalmente da dispositivo di guida, catena a cingoli da traino, struttura di bloccaggio, sistema di regolazione, piastra laterale e letto di fondazione. I cingoli di traino sono azionati da un motore CA e adottano il controllo della frequenza della velocità per adattarsi alle diverse velocità di estrusione dei tubi. È inoltre dotato di un dispositivo di misurazione automatica della lunghezza per realizzare il taglio della taglierina alla lunghezza impostata.
6. Taglierina antipolvere
Adotta il principio di punzonatura della lama per realizzare un taglio senza polvere. È composto principalmente da dispositivo di taglio, dispositivo di bloccaggio, dispositivo mobile sincrono della struttura e telaio.
7 Telaio di scarico
La superficie del tavolo è in acciaio inossidabile. Adotta il ribaltamento pneumatico e lo scarico automatico.
| Modello | SPEG-110 | SPEG-160 | SPEG-250 | SPEG-450 | SPEG-630 |
| Diametro (millimetro) | Φ20-Φ110 | Φ50-Φ160 | Φ63-Φ250 | Φ110-Φ450 | Φ315-Φ630 |
| Capacità (KG/H) | 250 | 300 | 350 | 600 | 900 |
| Potere totale (chilowatt) | 180 | 200 | 210 | 298 | 522 |