Brief: Ottieni una demo guidata che mostra i flussi di lavoro comuni e suggerimenti per la risoluzione dei problemi per la linea di produzione di tubi per isolamento termico di Huashida. Guarda come dimostriamo il processo completamente automatizzato di produzione di sistemi di tubi incollati preisolati di precisione, mostrando la tecnologia di calibrazione del vuoto che garantisce spessore uniforme delle pareti e stabilità dimensionale a velocità di linea elevate.
Related Product Features:
La linea di produzione completamente automatizzata produce sistemi di tubi incollati preisolati di precisione in un unico passaggio continuo.
La traversa calibrata sotto vuoto garantisce uno spessore uniforme della parete con ovalità ≤ 0,5% e rugosità superficiale Ra ≤ 6 µm.
Il controllo del vuoto a circuito chiuso (±0,2 kPa) compensa automaticamente le variazioni della temperatura di fusione e del trasporto.
Produce un rivestimento esterno dimensionalmente stabile che blocca la schiuma poliuretanica e il tubo di trasporto in un'unica struttura composita.
In grado di produrre tubi con diametro da Φ110mm a Φ1860mm con velocità di linea fino a 2,5 m/min.
Riduce gli scarti a meno dell'1% grazie al controllo avanzato del processo e alla tecnologia di calibrazione del vuoto.
L'estrusore ad alta efficienza fornisce una produzione maggiore e prestazioni stabili con uno spreco minimo di materie prime.
Presenta quattro tecnologie principali, tra cui la vite di separazione della fase solida-liquida e la testa del deviatore a spirale.
Domande frequenti:
Quale gamma di diametri può gestire questa linea di produzione?
La linea di produzione può produrre tubi con diametro compreso tra Φ110 mm e Φ1860 mm, con modelli specifici ottimizzati per diverse gamme di dimensioni tra cui PE-110/600, PE-365/760, PE-655/1380, PE-960/1680 e PE-1054/1860.
In che modo la tecnologia di calibrazione del vuoto migliora la qualità dei tubi?
La traversa calibrata sotto vuoto immediatamente dopo l'estrusore PE tira la massa fusa contro un manicotto di precisione, garantendo uno spessore di parete uniforme, un'ovalità ≤ 0,5% e una rugosità superficiale Ra ≤ 6 µm. Il controllo del vuoto a circuito chiuso (±0,2 kPa) compensa automaticamente le variazioni, eliminando la deriva del diametro.
Quali sono i vantaggi operativi di questa linea di produzione automatizzata?
La linea offre un'elevata automazione che richiede un solo operatore, riduce gli scarti a meno dell'1%, fornisce prestazioni stabili con una produzione maggiore e produce tubi pronti per l'interramento diretto o la posa a bobina offshore senza dimensionamento o lavorazione secondaria.
Cosa rende questa linea di produzione adatta a progetti internazionali?
La linea produce tubi preisolati con una durata utile maggiore di 30-40 anni, riduce le perdite di calore all'8%, abbassa i costi di capitale del 15-20% e riduce i costi operativi di 9 volte rispetto ai tradizionali sistemi di tubazioni.